機(jī)床主軸軸承是精密機(jī)床及類似設(shè)備的主軸軸承，它對精密機(jī)床的工作精度和使用性能。主軸軸承的正確配置是指軸承類型的組合和前后軸承的布置，不同的配置就決定了機(jī)床主軸不同的負(fù)荷能力、運(yùn)轉(zhuǎn)速度、剛度、溫升和使用壽命。主軸軸承的潤滑方式1、軸承洗凈后填充潤滑脂的順序潤滑脂填充方法不同，會產(chǎn)生初期磨合運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的升溫不穩(wěn)定、異常升溫、初期磨合時(shí)間長、甚至發(fā)生燒傷等現(xiàn)象。因此根據(jù)使用條件，采用適當(dāng)?shù)臐櫥斑m當(dāng)?shù)奶畛淞縼磉M(jìn)行正確填充。（1）填充前的確認(rèn)事項(xiàng)：確認(rèn)軸承內(nèi)部沒有殘余異物。（2）填充潤滑脂時(shí)：填充適量的潤滑脂，建議使用注脂器（3）潤滑脂填充量高速主軸用角接觸球軸承，空間容積的15%士20%高速主軸用圓柱滾子軸承，空間容積的10%?%電機(jī)用球軸承，空間容積的20%~-30%2、球軸承的潤滑脂填充方式（1）在各個球之間，均勻地填充潤滑脂。如果是外圈引導(dǎo)的酚醛樹脂保持架，建議在保持架引導(dǎo)面也薄薄地涂上潤滑脂。（2）用手轉(zhuǎn)動軸承，使?jié)櫥鶆虻剡M(jìn)入滾道面、保持架內(nèi)部、各個球之間、引導(dǎo)面等各處，使?jié)櫥錆M軸承內(nèi)部空間。3、圓柱滾子軸承的潤滑脂填充方法（1）將填充量的80%的潤滑脂，均勻地涂在滾子的滾動面上。這時(shí)，建議保持架內(nèi)側(cè)部不要涂抹太多潤滑脂。保持架內(nèi)側(cè)的潤滑脂，在初期磨合運(yùn)轉(zhuǎn)階段，較難擴(kuò)散，會使溫升增高，也會延長磨合運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間。（2）滾子滾道面的潤滑脂將會擴(kuò)散到滾子的端面、保持架與滾子的接觸部位，以及兜孔部入口處，使?jié)櫥鶆虻胤植嫉捷S承整體。（3）將填充量20%的潤滑脂，均勻薄薄地涂在將安裝進(jìn)軸承座的外圈滾道面上。主軸軸承的安裝軸承的安裝是否正確，直接影響著軸承的精度、壽命、性能。因此希望設(shè)計(jì)及安裝部門對于軸承的安裝要充分探討，并按照操作標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安裝。操作標(biāo)準(zhǔn)的項(xiàng)目如下：1、軸承的清洗為防止運(yùn)輸和存放時(shí)的塵埃及銹蝕，產(chǎn)品出貨時(shí)都在軸承表面涂了防銹油。拆開包裝之后，要清洗掉防銹油。軸承一般使用煤油或汽油作為清洗液。將清洗槽按粗洗和精洗分開，并分別在槽底墊上金屬網(wǎng)，使軸承不直接接觸清洗槽內(nèi)的臟物。在粗洗槽內(nèi)，要盡量避免轉(zhuǎn)動軸承，用刷子等大致清除附著在軸承表面上的臟物之后，在放到精洗槽中。在精洗槽中，將軸承輕輕轉(zhuǎn)動來進(jìn)行清洗。精洗槽內(nèi)清洗油經(jīng)常保持清潔。清洗之后進(jìn)行脫脂，如果是潤滑脂，則進(jìn)行填充潤滑脂的工。如果是油氣潤滑，則盡量在軸承不旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下，安裝到主軸上。2、檢查相關(guān)部件的尺寸

查看全部介紹