生物質(zhì)顆粒燃燒機廣泛應(yīng)用于鍋爐、壓鑄機、工業(yè)爐窯、焚燒爐、熔煉爐、廚房設(shè)備、干燥設(shè)備、食品烘干設(shè)備、熨燙設(shè)備、烤漆設(shè)備、公路筑路機械設(shè)備、工業(yè)退火爐、瀝青加熱設(shè)備等各種熱能行業(yè)。

技術(shù)參數(shù)
規(guī) 格 額定發(fā)熱量104kcal 額定電壓V 輸出功率KW 燃料消耗量Kg/h 重量T
KM-90 20 220 0.37 20 0.3
KM -140 30 220 0.37 25 0.35
KM -200 45 220 0.37 35 0.5

產(chǎn)品性能與配置
1、人性化操作面板：一鍵式啟動和停機、自動點火、循環(huán)風(fēng)機和尾氣風(fēng)機連鎖控制
2、遠程連鎖控制：遠程啟動和停機、遠程大小火控制送料、遠程超溫控制暫停及恢復(fù)
3、設(shè)備運行異常自檢測：燃料不足或缺料、點火失敗、燃燒失敗、溫度異常報警停機
4、設(shè)置溫度智能恒溫控制：自動匹配送料程序
5、設(shè)備自保護控制：料倉回火報警停機保護、內(nèi)膽超溫暫停送料保護
6、設(shè)備控制單元故障自檢測：送料裝置、點火裝置、供氣風(fēng)機、尾氣風(fēng)機、循環(huán)風(fēng)機
7、異常代碼顯示和報警：可快速判斷問題點
8、活動爐橋：更快更方便清理內(nèi)膽灰和渣
9、活動清灰門：散熱管頂部清灰門和底部清灰門
10、高溫透視口：方便觀察燃燒狀況

鍋爐領(lǐng)域生物質(zhì)燃燒機是科明數(shù)控針對鍋爐行業(yè)的特殊性所研發(fā)、生產(chǎn)的一款鍋爐生物質(zhì)燃燒機。鍋爐是工業(yè)的心臟，其用途相當廣泛，一直是國家和企業(yè)節(jié)能減排的對象。2013年中國霧霾天氣污染災(zāi)害后，國家大幅度禁煤運動開展，在多地采取取締燃煤鍋爐的政策，生物質(zhì)顆粒燃料為替代化石能源的清潔能源。
近年來隨著我國能源與環(huán)保政策的調(diào)整，同時燃煤（油、氣）應(yīng)用的比例大幅度提升，而導(dǎo)致燃料價格也持續(xù)上漲，企業(yè)鍋爐運行成本大大增加，利潤隨之銳減，采用其它節(jié)能方式投入成本大，但效益甚微，如何降低鍋爐能源，提高企業(yè)用能的經(jīng)濟效益和企業(yè)的市場競爭力已成為目前企業(yè)迫切需要解決的課題。

生物質(zhì)料燃燒機基本工作原理:
　　指一種生物質(zhì)半氣化自動控制燃燒機。基本工作原理是：生物質(zhì)顆粒燃料經(jīng)自動上料系統(tǒng)進入高溫裂解半氣化燃燒室，而氣化劑則從爐子的下部供入，在高溫裂解氣化燃燒室中迅速發(fā)生高溫裂解反應(yīng)產(chǎn)生高溫燃氣。該過程中產(chǎn)生“顯熱”和中間產(chǎn)物H2、CH4、CnHm、CO等可燃成份;通過燃氣噴嘴直接進入氧氣充足的高溫燃燒室完全燃燒，放出“潛熱”。

生物質(zhì)料燃燒機特點：
　　1. 節(jié)能：以可再生生物質(zhì)能源為燃料，使用成本低，比燃油(氣)降低30-60%的運行成本;
　　2. 熱：沸騰式半氣化燃燒加切線旋流式配風(fēng)設(shè)計，低溫分段燃燒，燃燒率達90%以上;
　　3. 穩(wěn)定可靠：微正壓運行，不發(fā)生回火和脫火現(xiàn)象;
　　4. 低碳環(huán)保：煙塵、硫氮排放低，二氧化碳零排放，符合GB13271煙塵排放的要求;
　　5. 操作簡單：采用自動給料，操作簡單，工作量小。
適用范圍:
　　適用電鍍廠烘道流水線、烘箱、鍋爐、壓鑄機、工業(yè)爐窯、干燥設(shè)備、烘干設(shè)備等其他加熱設(shè)備的配套和節(jié)能改造。
　　生物質(zhì)燃料機具有以下優(yōu)點及有益效果：
　　1、使用燃料：顆粒生物質(zhì)燃料;
　　2、燃燒完率高：沸騰式半氣化燃燒加切線旋流式配風(fēng)設(shè)計，使得燃料及燃燒完全，燃燒效率可達90%以上;
　　3、燃燒完全、穩(wěn)定：設(shè)備在微壓狀態(tài)下運行，不發(fā)生回火和脫火現(xiàn)象;
　　4、熱負荷調(diào)節(jié)范圍寬：燃燒機熱負荷可在額定負荷的30%-120%范圍內(nèi)快速調(diào)節(jié)，起動快，反應(yīng)靈敏;
　 5、環(huán)保效益明顯：以可再生生物質(zhì)能源為燃料，實現(xiàn)了能源的可持續(xù)利用。采用低溫分段燃燒技術(shù)、煙氣中氮的氧化物、二氧化硫、灰塵等排放低，等為替代品;
　　6、無焦油、廢水等各種廢棄物排放：采用高溫燃氣直接燃燒技術(shù)，焦油等以氣態(tài)的形式直接燃燒， 解決了生物質(zhì)氣化焦油含量高的技術(shù)難題，避免了水洗焦油帶來的水質(zhì)二次污染;
　　7、操作簡單、維護方便：采用自動給料，風(fēng)力除灰，操作簡單，工作量小，單人值班即可;
8、投資省，運行費用低：生物質(zhì)燃燒結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，用于各種鍋爐時改造費用低。

優(yōu)點
1、節(jié)能：以可再生生物質(zhì)顆粒燃料為能源，使用成本低，以燃油（氣）降低30% — 60%的運行成本。

2、熱：半氣化懸浮燃燒加切線旋流式配風(fēng)設(shè)計，低溫分段燃燒，燃盡率達98%以上，爐內(nèi)溫度達到1200℃以上。

3、穩(wěn)定可靠：微正壓運行，料倉隔離運料方式，不發(fā)生回火和脫火現(xiàn)象，已經(jīng)申請國家發(fā)明專利。

4、低碳環(huán)保：煙塵、硫氮排放低，二氧化碳接近零排放，符合GB12371煙塵排放要求。

5、操作簡單：安裝方便，自動給料、操作簡單、工作量小、料倉容量大（可定制大容量料倉）。加料一次可運行3—12小時，只需適時加滿料倉，單人值班即可。
運行管理：
　　1、 送料速凍以30-80為常規(guī)用量，快不超過100速度，慢不能低于20運轉(zhuǎn)，風(fēng)量配置為中位；生產(chǎn)線傳熱系統(tǒng)通風(fēng)良好的情況下送料速度可適當加快，風(fēng)量可配位，但應(yīng)隨時觀測煙囪排氣情況，以無煙塵排放為確定送料速度的標準；
　　2、 不定時觀測水溫變化，調(diào)整排水量，做到安全、節(jié)約；
　　3、 根據(jù)用戶原料消耗量規(guī)律適當添加燃料，設(shè)備正常運行；
　　4、 根據(jù)產(chǎn)品耗能量的變化調(diào)整保溫階段的間歇送料量；
　　5、 爐膛燃燒時嚴禁打開上、下爐門。
停爐管理
　　1、 提前15分鐘停止送料，風(fēng)機保持運行。（在控制面板上已設(shè)置）關(guān)閉隔料閥；
　　2、 關(guān)閉電源，停風(fēng)機，輕開上下兩個爐門，保持適量自然風(fēng)，以盡量減少爐膛積碳。
一般故障排除

　　1、 煙囪有黑煙排放——原因：送料太多，爐膛不能消化。處理辦法：停止送料幾分鐘，觀察煙囪正常排氣后才開始正常送料；降低送料速度，以煙囪無黑煙排放為準；

　　2、 爐口有火星回彈——原因：使用設(shè)備系統(tǒng)積渣排風(fēng)不暢或燃燒機出火嘴積碳堵塞。處理辦法：清理疏通生產(chǎn)線轉(zhuǎn)熱系統(tǒng)積渣或清理燃燒機出火嘴積渣。一般8小時/工作日的情況下使用設(shè)備爐膛或管道轉(zhuǎn)熱系統(tǒng)積渣3個月清