材質(zhì)鑄件運(yùn)輸包運(yùn)輸顏色綠色為主
搖臂鉆床的維修方法包括以下幾個(gè)步驟：
1. 檢查故障現(xiàn)象：先需要對(duì)搖臂鉆床進(jìn)行全面的檢查，了解具體的故障現(xiàn)象，包括無法啟動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定、噪音過大等。
2. 檢查電源和電線：檢查電源線是否連接牢固，電源是否正常供電。如果發(fā)現(xiàn)電源故障，需要修復(fù)或更換電源。
3. 檢查電機(jī)：檢查電機(jī)是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，是否有異常噪音或過熱現(xiàn)象。如果發(fā)現(xiàn)電機(jī)故障，需要修復(fù)或更換電機(jī)。
4. 檢查傳動(dòng)系統(tǒng)：檢查傳動(dòng)系統(tǒng)的皮帶、鏈條、齒輪等部件是否磨損或松動(dòng)。如果發(fā)現(xiàn)有磨損或松動(dòng)的情況，需要及時(shí)更換或調(diào)整。
5. 檢查潤滑系統(tǒng)：檢查潤滑系統(tǒng)的油液是否充足，潤滑點(diǎn)是否清潔。如果發(fā)現(xiàn)潤滑系統(tǒng)故障，需要及時(shí)添加油液或更換潤滑點(diǎn)。
6. 檢查控制系統(tǒng)：檢查控制系統(tǒng)的按鈕、開關(guān)、電器元件等是否正常工作。如果發(fā)現(xiàn)故障，需要修復(fù)或更換相關(guān)部件。
7. 清潔和保養(yǎng)：定期清潔機(jī)器表面和內(nèi)部的灰塵和雜物，并進(jìn)行潤滑保養(yǎng)工作，以確保機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
以上是金銳搖臂鉆床的維修方法，具體的維修步驟和方法還需要根據(jù)具體的故障情況來確定。如果遇到復(fù)雜的故障，建議尋求的維修人員進(jìn)行維修。
主要內(nèi)容
搖臂鉆的電氣故障診斷與維修！
搖臂鉆床的電氣線路可參使用說明書其常見故障與檢修方法如下。
主軸電動(dòng)機(jī)M2不能停車！
如果M2不能停車，多半是接觸器KM1的動(dòng)、靜觸點(diǎn)熔焊在一起造成的。
主軸電動(dòng)機(jī)M2不能啟動(dòng)！
若M2不能啟動(dòng)并伴有“嗡嗡”聲，而搖臂升降電動(dòng)機(jī)M3和立柱夾緊與松開電動(dòng)機(jī)M4能正常啟動(dòng)運(yùn)行，則通常是電動(dòng)機(jī)的三相供電線缺相引起的。M3和M4啟動(dòng)正常，常見的故障原因有以下幾個(gè)。
主軸電動(dòng)機(jī)M2剛啟動(dòng)一下即停，然后不能再啟動(dòng)！
先應(yīng)檢查熔斷器FU1是否熔斷。檢查熱繼電器FR的動(dòng)斷觸點(diǎn)（1-3）是否斷開。
搖臂升降運(yùn)動(dòng)時(shí)方向顛倒！
三相電源進(jìn)線的相序接錯(cuò)， 十字開關(guān)SA的觸點(diǎn)（5-9）和（5-15）調(diào)錯(cuò)了位置，接觸器KM2和KM3主觸點(diǎn)接線錯(cuò)誤。
立柱夾緊電動(dòng)機(jī)M4不能啟動(dòng)！
如果按SB1能啟動(dòng)，故障出在接觸器KM5及相關(guān)電路中。應(yīng)檢查SB1動(dòng)斷觸點(diǎn)（5-27）、SB2動(dòng)合觸點(diǎn)（27-29）、KM4動(dòng)斷觸點(diǎn)（29-31）、KM5主觸點(diǎn)是否接觸不良，KM5線圈是否斷線、燒壞等。如果按SB1和SB2，電動(dòng)機(jī)都不能啟動(dòng)，應(yīng)檢查熔斷器FU1、FU2是否熔斷（若搖臂升降電動(dòng)機(jī)M3已工作，則不存在這個(gè)問題），電動(dòng)機(jī)M4接線是否脫落、松動(dòng)，繞組是否燒壞等
搖臂鉆床維修、搖臂鉆床的主要功能：
1、搖臂鉆適用于中、大型金屬零件上鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪平面、及攻螺紋，液壓型搖臂鉆主要功能動(dòng)作實(shí)現(xiàn)的手柄、按鈕等操作部件集中在主軸箱上；
2）外柱帶動(dòng)搖臂繞內(nèi)柱回轉(zhuǎn)±180o；
3）搖臂沿外柱升降；
4、主軸箱沿?fù)u臂導(dǎo)軌左右移動(dòng)；
5、主軸箱：實(shí)現(xiàn)主軸各級(jí)轉(zhuǎn)動(dòng)、進(jìn)給及操作，主軸轉(zhuǎn)速范圍25-2000r/min，共有16級(jí)，通過旋轉(zhuǎn)集中操作手輪（主軸轉(zhuǎn)速預(yù)選按鈕）可實(shí)現(xiàn)；主軸進(jìn)給范圍0.04-3.2mm/r共有16級(jí)，通過旋轉(zhuǎn)集中操作手輪（主軸進(jìn)給量預(yù)選按鈕）可實(shí)現(xiàn)；
6、搖臂升降及夾緊：搖臂升降是由立柱頂部電機(jī)拖動(dòng)，由絲杠螺母?jìng)鲃?dòng)，實(shí)現(xiàn)搖臂升降。其中升降螺母上裝有保險(xiǎn)螺母，以搖臂不能突然落下;搖臂夾緊是由液壓驅(qū)動(dòng)菱形塊實(shí)現(xiàn)夾緊，夾緊后，菱形塊自鎖；搖臂上升或下降加緊動(dòng)作結(jié)束后，搖臂自動(dòng)夾緊，由裝在油缸上的電器開關(guān)控制；
7、主軸箱及立柱加夾緊：主軸箱與立柱加緊均是液壓驅(qū)動(dòng)，菱形塊夾緊。兩動(dòng)作可同時(shí)進(jìn)行，也可分開進(jìn)行，選擇按鈕是主軸箱面板上的旋鈕（主軸箱立柱加緊狀態(tài)選擇旋鈕），其中中間位置為夾緊，左為立柱單松夾，右為主軸箱單松夾，動(dòng)作實(shí)現(xiàn)按鈕是主軸箱立柱松開按鈕、主軸箱立柱夾緊按鈕。
搖臂鉆床維修、搖臂鉆床使用時(shí)的注意事項(xiàng)：
1、搖臂鉆床攻絲要使用攻絲油進(jìn)行涂抹，從而大大提高切削精度，現(xiàn)已運(yùn)用于多種高難度的加工材料的切削。能夠保護(hù)及保持工件的光潔度，對(duì)工件具有良好的保護(hù)作用；
2、將搖臂鉆床設(shè)備調(diào)到初始位置，轉(zhuǎn)速調(diào)整到速度。用較低的速度進(jìn)行攻絲可以更好的操作，而且不容易毀壞絲錐；
3、攻絲時(shí)候手的位置左手搭在主軸上，右手握著鉆床的正反向手柄；
4、在進(jìn)行攻絲操作時(shí)候鉆頭正轉(zhuǎn)左手用力，加強(qiáng)攻絲的力度當(dāng)攻絲入扣之后，左手只需要握住手柄即可。當(dāng)工件加工差不多時(shí)候，開始反轉(zhuǎn)手柄，這樣不容易損壞絲錐；
5、攻絲速度也要隨著材料的不同進(jìn)行選擇，像銅、塑料可以選用高速旋轉(zhuǎn)，像鋼鐵材料選用低速旋轉(zhuǎn)；
6、硬度強(qiáng)的材料用攻絲油進(jìn)行散熱，當(dāng)看到鉆頭溫度過高的情況要停止設(shè)備旋轉(zhuǎn)，防止設(shè)備絲錐斷裂。
搖臂鉆床維修、搖臂鉆床使用前的準(zhǔn)備事項(xiàng)：
1、仔細(xì)查閱設(shè)備交接班記錄 情況，了解上一班設(shè)備的使用情況和存在的問題；
2、檢查設(shè)備各相關(guān)部件是否有工具、雜物存在，如果有這些現(xiàn)象將其清理并將設(shè)備擦拭干凈；
3、檢查設(shè)備工作臺(tái)，導(dǎo)軌等看是否有設(shè)備碰撞，如果發(fā)現(xiàn)有碰撞情況及時(shí)同質(zhì)上級(jí)，并做好記錄；
4、檢查設(shè)備安全保護(hù)裝置，設(shè)備按鈕開關(guān)裝置是否完好；
5、檢查設(shè)備的操作手柄、閥門、開關(guān)是否處于正確位置，刀架 是否能正常放置；
6、檢查設(shè)備電氣箱內(nèi)線路是否連接正確；
7、檢查設(shè)備油路系統(tǒng)是否符合 規(guī)定，封閉 良好。油標(biāo)、油線等工具是否能夠正常使用；
8、在公司放假期間，設(shè)備沒有連續(xù)使用的情況下，需要按照說明書規(guī)定的開車程序進(jìn)行設(shè)備空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。
跟著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，機(jī)床是產(chǎn)業(yè)發(fā)展中不可或缺的事情裝備。機(jī)床也是其中的抉擇之一，因而呈現(xiàn)了許多機(jī)床回收接管市場(chǎng)。許多半時(shí)刻機(jī)床是中小企業(yè)的抉擇，由于其價(jià)格低廉，而且可以或許滿意生產(chǎn)需要。由于需求量較大，以是許多回收接管商組成為了機(jī)床回收接管市場(chǎng)，來滿意生產(chǎn)需要，然則回收接管也需要多懂得一些機(jī)床市場(chǎng)的概況。
