目前3C產(chǎn)品外殼很多使用塑膠材料（如PC、ABS、PC/ABS或添加纖維等）。一般厚件3C產(chǎn)品（厚度2.5-3.2mm,長度比<100），可用射出成型或氣體輔助成型制作，但厚度太大或長度比太小，會產(chǎn)生噴泉流現(xiàn)象，造成產(chǎn)品外觀瑕疵且應(yīng)力分布不均，致使產(chǎn)品強度減弱。而目前3C產(chǎn)品外殼有越來越薄的趨勢，以薄殼成型來制作，當肉厚低于1mm時，產(chǎn)品剛性及耐沖擊性的要求快速上升。如此，一般塑料材料已不適用，若添加纖維來增強強度，散熱及電磁遮蔽、產(chǎn)品耐沖擊性又差。因此，為解決以上問題，選擇另類材料及新的加工工藝將成為必然。鎂合金在此情況下脫穎而出。
1、輕量化
鎂合金比重為鋁合金的68%，鋅合金的27%，鋼鐵的23%，所以它在所有結(jié)構(gòu)用合金中屬于輕者。因此鎂合金適用于汽機車零件、機械零件、3C產(chǎn)品外殼、建筑材料等產(chǎn)品。
2、的電磁遮蔽性
手機及電腦的金屬外殼能提供的抗電磁保護作用。一般而言，輕的電腦外殼采用不支持電磁遮蔽的塑料，它需要再加工或噴層導(dǎo)電漆來達到電磁遮蔽性的要求。
鎂合金外殼能夠完全吸收頻率超過100dB的電磁干擾。
3、的熱傳導(dǎo)性及熱擴散性
一般來講，筆記本電腦的電力消耗大約20至30瓦。因此，熱傳導(dǎo)是考慮系統(tǒng)穩(wěn)定的一個主要因素。在筆記本電腦內(nèi)，CPU能達到高溫度。因此，為了防止電腦溫度過高，我們就防止CPU過熱。通常，筆記本電腦的設(shè)計者選擇導(dǎo)熱管加風(fēng)扇來使系統(tǒng)降溫，但是隨著CPU頻繁地升級，這種方法將不能有效地降低系統(tǒng)的溫度并會導(dǎo)致一些設(shè)計上的問題，比如更大的電力消耗以及空間不夠。
根據(jù)近的測試報告，鎂合金的熱傳導(dǎo)性是塑料的100倍，所以如果選擇鎂合金外殼，過熱的問題就會得到緩和與解決。
4、剛性高，耐沖擊
鎂合金具有多方面的優(yōu)勢。盡管它的比重要比塑鋼輕,但它的強度和剛性都要比塑鋼強得多。根據(jù)測試報告，對鎂合金筆記本電腦外殼的耐沖擊性測試如下：
1 將一米高五磅重東西以自由落體的方式撞擊鎂合金筆記本電腦外殼，鎂合金外殼可以承擔它的撞擊，而不造成損傷；
2 將鎂合金外殼的筆記本電腦從一米高的地方落下，鎂合金外殼不容易破裂，而且因為具有防震效果，所以能夠保護內(nèi)部零件。
5、耐蝕性佳
鎂合金的耐蝕性（在鹽腐蝕試驗中）是碳鋼的8倍，鋁合金的4倍，更是塑料材料的10倍以上，防腐能力是合金中佳者。
6、美好的質(zhì)感
自上世紀起，人類對金屬質(zhì)感、光澤仍有不可抹減的愛戀，多種品牌型號的手機外殼做成類金屬樣式，但其光澤仍與金屬有差距，質(zhì)感更不同于金屬。但鎂合金作為金屬，外觀及質(zhì)感，對于工業(yè)設(shè)計師而言，這是不可忽略的事實。
7、費用考慮
盡管塑料比鎂便宜，但使用塑料的筆記本電腦外殼需要制作得厚些（超過2mm）以便保持堅固性。在使用后，由于內(nèi)部溫度的上升，塑料常產(chǎn)生軟化作用，不足以達到支撐的強度。這就迫使設(shè)計者常在塑料內(nèi)部增加金屬支撐框體，以保護內(nèi)部零件。且成型以后，工程塑料仍需作電鍍或加金屬薄膜以使它具備抗電磁干擾功能。這些工序都會大量增加采用塑料外殼的成本。
鎂合金外殼可以補制作得更薄些（在0.35mm到1mm之間）并且它不需要電鍍過程。盡管有些外殼的成本可能會比塑料高些，但是經(jīng)過一些合適的、的控制，它的成本可以接近塑料。同時，它提供了一些附加的價值，比如可以給人一種及高科技產(chǎn)品的外觀形象。
8、環(huán)保產(chǎn)品
塑料產(chǎn)品超過使用壽命，在部分不能回收，變成萬年垃圾與廢物。這引起了環(huán)境保護的廣泛關(guān)注。越來越多的國家已經(jīng)立法來限制塑料的使用或者讓生產(chǎn)商來承擔塑料產(chǎn)品報廢后的回收處理。而鎂合金不同，它可以完全回收，其回收價值是鋼制品的十倍。當工業(yè)發(fā)展到一定程度，將會有回收廠來處理用完的產(chǎn)品。因此，對消費性生產(chǎn)廠商來說，用鎂合金有很多有利的衍生效果。
9、超薄----美學(xué)的設(shè)計
主流筆記本電腦是超薄型的，在25.4mm以下。這個薄度對塑料來說很難達到，因為光外殼的厚度大約就是2mm。而鎂合金外殼的厚度可以降到1mm甚至更薄。正因為這一點，對鎂合金來說，要保持機殼的總厚度在 25.4mm以下要容易的多。因此，大多數(shù)超薄筆記本電腦以及手機外殼正在采用鎂合金材料作外殼。
10、優(yōu)良的壓鑄及后加工技術(shù)
本公司優(yōu)良的鎂合金壓鑄制造技術(shù)已經(jīng)使得3C產(chǎn)業(yè)使用鎂合金外觀件及內(nèi)部結(jié)構(gòu)件成為一種發(fā)展趨勢。隨著產(chǎn)業(yè)的不斷擴大和生產(chǎn)良率的不斷提高，鎂合金將會變得很流行，各種設(shè)計與外觀都已達到技術(shù)成熟的地步，并且將會被繼續(xù)廣泛應(yīng)用。
11、不可燃性
筆記本電腦應(yīng)用工程塑料已經(jīng)考慮到了燃燒問題。但是鎂合金熔點達427℃，和塑料相比，它具有很好的不可燃性，尤其是使用在汽機車零部件以及建筑材料上，可以避免瞬間的燃燒。
12、穩(wěn)定的資源
鎂在地殼中的儲量居第八位，大部分的鎂原料自海水中提煉，所以它的資源是穩(wěn)定的、充分的，不虞匱乏。
鎂合金是迄今為止開發(fā)的輕的金屬結(jié)構(gòu)材料，具有低密度、高比強度、高比剛度及可回收性等優(yōu)點，在交通、醫(yī)用及電子等工業(yè)領(lǐng)域中具有廣闊的應(yīng)用前景，尤其在汽車上的應(yīng)用具有很大潛力。近年來，高溫鎂合金在許多領(lǐng)域呈現(xiàn)出的應(yīng)用潛力，提高鎂合金的高溫性能已成為鎂合金應(yīng)用的關(guān)鍵問題。
銻元素的添加對鎂合金力學(xué)性能有著顯著的成效，因此近年來備受科研工作者的關(guān)注。Mg–Al合金仍然是目前值得深入研究的代表性輕合金，具有很好的應(yīng)用前景，元素Sb作為工業(yè)上常用的變質(zhì)劑，因加入鎂合金中可以形成Mg3Sb2相而廣受關(guān)注。Sb元素的加入使Mg3Sb2顆粒相形核，從而使Mg2Si金屬間相的形態(tài)由漢字狀變?yōu)槎噙呅?，改善了其拉伸性能?br />
因此，與基體合金相比，向鎂合金中添加銻元素可以改善合金的微觀結(jié)構(gòu)，從而提高合金抗拉性能和韌性。而元素Sn和Si在元素周期表中屬于同族元素，元素Mg和Sn可以形成Mg2Sn相。Sb元素的加入可使細小的Mg3Sb2顆粒分布在晶界細化Mg17Al12析出物中，形成良好的微觀組織結(jié)構(gòu)而改善其抗拉性能。有研究人員報道，由于Mg3Sb2相可以作為熔體的異相成核中心，Sb元素的添加可顯著細化α–Mg基體相的晶粒尺寸。
有研究結(jié)果表明，Sb元素的加入可以降低鎂合金的織構(gòu)，細化Mg–9Al–5Sn鎂合金的晶粒，具有較好的室溫力學(xué)性能，該合金體系中有Mg2Sn和Mg3Sb2等穩(wěn)定的高溫合金相，因此推測該合金體系將呈現(xiàn)良好的高溫性能，每種晶格類型的金屬都有特定的滑移系，滑移系數(shù)量不同，晶體結(jié)構(gòu)不同，滑移系也不相同；晶體的滑移系越多，滑移越容易進行，塑性也就越好。
鎂合金屬于對稱性低的密排六方晶格結(jié)構(gòu)，室溫滑移系少，室溫塑性變形能力較差，這成為限制鎂合金應(yīng)用的因素之一，鎂合金在高溫變形時，隨著溫度的升高可以開啟一些其他滑移系（如非基面滑移系、
AZ31B合金屬于Mg-Al-Zn系鎂合金，為熱處理不可強化合金，具有適中的強度、較好的焊接性能以及良好的機械加工性能等特點，是現(xiàn)在使用為廣泛的鎂合號，在航空航天、交通運輸、電子通訊等領(lǐng)域的結(jié)構(gòu)件方面均有較多應(yīng)用。
密度低,比強度和比剛度高，阻尼減震性能好，導(dǎo)熱性好，尺寸穩(wěn)定性好，易于回收，有良好的切削加工性，在煤油、汽油、礦物油和堿類中的耐蝕性較高等。
鑄錠采用原料，生產(chǎn)過程采用特種溶劑精煉，雜質(zhì)少，塑韌性提高，鑄錠恒溫恒濕可達A級以上，探傷A級以上，在后期加工過程中優(yōu)勢明顯，同時合金的疲勞性能提高，滿足客戶對高標準產(chǎn)品的要求。
AZ31B作為常見鍛造用鎂合金，通過中鋁輕研立自主研發(fā)的工藝流程，可有效提高鍛件的強度和硬度,提升伸長率、板面光潔度等性能。
材料品種有板帶材，擠壓棒材，鍛件，具體尺寸規(guī)格不僅有規(guī)定的尺寸還可以按照客戶要求訂購。
鎂合金AZ31B，具有較高的抗震能力和吸熱性能，筆記本計算機產(chǎn)品Lg Gram系列，機身采用AZ31B鎂系合金，新2022款LG gram 17重量為1.35kg。
3C領(lǐng)域主要以AZ31B鎂合金薄板為主，其厚度范圍一般在0.3-1.5mm。中鋁輕研軋制的AZ31B鎂合金板材尺寸板型好，表面光潔性能高，批次穩(wěn)定好，沖壓成型性好，抗拉強度達到280Mpa以上。
鎂合金的開發(fā)和應(yīng)用，現(xiàn)在廣泛應(yīng)用的鎂合金主要可以分為兩種，一種是鑄造鎂合金，另一種是變形鎂合金。目前壓鑄鎂合金在工業(yè)已經(jīng)得到廣泛應(yīng)用，鎂合金經(jīng)過變形之后，可以得到更加的綜合力學(xué)性能，從而滿足不同的場合需求，所以發(fā)展變形鎂合金非常有前景。
鎂合金的特點可滿足航空航天等高科技領(lǐng)域?qū)p質(zhì)材料降噪、減振、防輻射的要求，同時可大大改善的氣體動力學(xué)性能和明顯減輕結(jié)構(gòu)重量。目前鎂合金在航空工業(yè)上應(yīng)用很廣泛，其中包括AZ91、AZ31、ZE41、QE22、WE43等。
鎂合金的開發(fā)和應(yīng)用
節(jié)能與環(huán)保的新要求使汽車公司都設(shè)法減輕汽車的重量，從而達到降低汽油消耗和溫室氣體排放量的新標準，鎂合金的減重效果可以大限度滿足日益嚴格的節(jié)能的溫室氣體排放的要求。鎂合金具有良好的阻尼系數(shù)，減振性能好于鋁合金和鑄鐵。在座椅、方向盤、輪轂上應(yīng)用可以減少振動，在車門等殼體上應(yīng)用可以降低噪聲，提高汽車的安全性和舒適性 。目前，汽車儀表、座椅架、方向操縱系統(tǒng)部件、引擎蓋、變速箱、進氣歧管、輪轂、發(fā)動機和安全部件上都有壓鑄和變形鎂合金產(chǎn)品的應(yīng)用。
鎂合金核心技術(shù)與可持續(xù)的創(chuàng)新能力，鎂合金是一種結(jié)構(gòu)功能一體化的輕質(zhì)合金材料，那么大家知道鎂合金的擠壓工藝嗎，如果不知道的話，下面就和小編一起來了解一下吧。
在傳統(tǒng)擠壓中，坯料和擠壓筒壁間的摩擦限制了坯料長度的合理利用，使得可擠型材的長度受到制約，而連續(xù)擠壓法則是一種創(chuàng)新的擠壓鎂合金的金屬成形方法。
它無鎂合金擠壓生產(chǎn)線廠家的到之處是能連續(xù)地生產(chǎn)出精密的管材、型材及其它截面的金屬材料，對于小口徑管材、線材、小截面型材，要求長度很長、成盤供應(yīng)的材料，是一種極為理想的加工方法。
260mm鎂合金鑄造棒
采用爆炸焊接方法在厚20毫米LY_(11)鎂合金的φ15圓周上均勻地焊上三根φ10×1毫米的LF_2防銹鋁管，氦氣質(zhì)譜檢漏儀測得焊縫漏氣率為8×10~(-10)乇·升/秒。切片沖剪試驗，三孔平均焊縫沖剪強度為LY_(11)鎂合金的沖剪強度(14.7公斤/毫米~2)。
1、鎂合金只允許在空氣電阻爐中加熱。
2、為防止燃燒，各種合金的加熱溫度可以高達470℃;擠壓速度可以高達20m/min，比硬鋁合金的快一些，但只有軟合金的1/3左右。
3、鎂合金擠壓材的收縮率比鋁合金的大，因而相應(yīng)地加大模具尺寸。
4、張力拉矯時材料應(yīng)加熱到150℃-250℃，而鋁合金材料則在室溫矯直。
目前，鎂合金產(chǎn)品在國內(nèi)外被廣泛應(yīng)用在各個領(lǐng)域，供應(yīng)鏈上下游產(chǎn)業(yè)發(fā)展良好，實現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)聚集效應(yīng)，除了這個，大家知道鎂合金可以帶來什么，下面小編給大家講講鎂合金能夠帶來什么。
它更堅固。
鎂合金的比強度鋁合金，遠鋼;比彈性模量和比剛度近似于高強度鋁合金，是目前工程應(yīng)用中密度小、比強度高的結(jié)構(gòu)金屬材料。
它能減振降噪。
160mm鎂合金鑄造棒
在20MPa應(yīng)力下，常用鎂合金AZ91D的衰減系數(shù)為20%，而鋁合金A380只有1%。在100MPa應(yīng)力作用下AZ91D的衰減系數(shù)可達55%，AS41鎂合金的衰減系數(shù)更是高達70%，而同樣情況下鋁合金A380的衰減系數(shù)只有4%。
它更不容易斷裂。
鎂合金還具有良好的承受沖擊載荷性能，彈性范圍內(nèi)鎂合金受到?jīng)_擊載荷時，吸收的能量可以比鋁合金件多50%，而且由于有更好的延伸率，鎂合金收到?jīng)_擊后可以吸收更多的能量而不至于斷裂。
鎂合金棒材可廣泛應(yīng)用于航空航天、高鐵、3C數(shù)碼、汽車零部件、LED、電動工具、自行車等領(lǐng)域，下面一起來看下鎂合金棒材棒材的熔化工藝。
鎂合金棒材的熔化工藝
1. 可將鎂錠預(yù)熱到150℃以上的預(yù)熱熔爐
2. 加錠到熔化爐中的設(shè)備
3. 一個熔化系統(tǒng)
4. 熔爐的坩堝為中碳鋼，外包一層耐熱鋼；
5. 料液的傳輸采用電加熱的不含鎳耐熱鋼管完成
6. 將料液加入壓鑄機內(nèi)可通過下列各設(shè)備進行，如手動給湯、虹吸管、氣泵、活塞泵、電磁泵等；
7. 熔爐上配有蓋子。上面有必需的溫度測量、液面控制、輸料管、給湯泵、保護氣體系統(tǒng)，以及用來檢查及清潔熔爐的開口。
鎂合金棒材的預(yù)熱溫度為150℃~350℃。水的沸點為100℃，所以低為150℃，隨著溫度的升高，鎂合金棒材的化學(xué)性質(zhì)越來越活躍，很容易發(fā)生化學(xué)變化（氧化）。當鎂合金棒材加熱到350℃時，應(yīng)加保護氣體保護。
鎂合金棒材熔爐：鎂合金棒材可在用電熱絲、油或氣加熱的熔爐中熔化。因氣價低廉，美國普遍使用氣熱爐。然而，因為氣熱爐上垢塊會導(dǎo)致坩堝磨損及水氣形成的弊端，現(xiàn)正大量使用電熱爐。在歐洲，電熱爐占主導(dǎo)地位。電熱爐操作簡單，能控制溫度。在熔爐內(nèi)部和發(fā)熱元件附近都安裝了熱電偶來防止過度加熱。
鎂合金擠壓型材、棒材在一般臥式油壓機上即可實現(xiàn)，可供外接圓300mm以下。但是鎂合金型材、棒材與鋁合金型材、棒材生產(chǎn)有很多不同。
典型鎂合金擠壓型材、棒材生產(chǎn)工藝流程：
鑄錠加熱→一次擠壓→切中間坯料→加熱→二次擠壓→人工時效→拉伸矯直→切頭尾取試樣→輥式矯直→手工矯直→檢查→切成品打印→氧化上色→成品檢查→包裝→入庫
鎂合金擠壓材工藝與鋁合金擠壓材工藝不同點：
1）加熱方式：鎂合金只準許在空氣電阻爐中加熱；鋁合金在空氣電阻爐和感應(yīng)爐中加熱即可。
2）擠壓溫度：鎂合金擠壓溫度稍低,為防止鎂錠燃燒,各種合金允許加熱的高溫度只達到470℃；鋁合金高加熱溫度達到550℃。
3）擠壓速度：鎂合金擠壓速度稍快,高擠壓速度達20mΠmin,鋁合金擠壓速度稍慢。
4）模具尺寸：鎂合金熱擠壓材的收縮率比鋁合金大。
5）張力拉伸：鎂合金擠壓材要在加熱到100～200℃的情況下拉伸,這需要設(shè)備。鋁合金擠壓材在室溫中拉伸。
AQ80是在AZ80合金基礎(chǔ)上添加了金屬Ag，特點是比強度高、耐熱性能好。一般為鑄造件直接進行機械加工或者采用鍛造件進行加工或者擠壓成形。
分類：AZ80屬鎂鋁鋅系合金中高含鋁量合金，高含鋁量具有較高的強度，但其塑性成形能力較差，
化學(xué)成分：
執(zhí)行GB/T5153-2016《變形鎂及鎂合號和化學(xué)成分》國家標準，具體如下：
產(chǎn)品類型：
鑄造圓棒、鑄造扁錠、擠壓棒材以及鍛造產(chǎn)品等，常用規(guī)格如下：鑄造圓棒：φ160/250/300/320/420/480mm，鑄造扁錠：300*800mm（橫截面尺寸），擠壓棒材/鍛造產(chǎn)品根據(jù)實際需要進行加工。
石柱生產(chǎn)鎂合金焊絲鎂合金焊絲價格鎂合金焊絲廠家
100元
產(chǎn)品名：鎂合金焊絲廠家,鎂合金焊接,鎂合金焊絲價格
哈密銷售鎂棒鎂粉棒
100元
產(chǎn)品名：鎂棒,鎂粉棒,鎂棒規(guī)格
南通鎂合金報價上海隆司鎂合金
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北辰進口鉬Mo1鉬合金
680元
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WE43輕質(zhì)結(jié)構(gòu)材料懷柔環(huán)保稀土鎂合金
350元
產(chǎn)品名：稀土鎂合金,WE43
孝感鈦合金鈦
385元
產(chǎn)品名：鈦合金,鈦
鈹銅絲
3500元
產(chǎn)品名：鈹銅,鈹銅棒,鈹銅管,鈹銅板