璃鱗片涂料的性能

1.耐化學(xué)藥品性

常用的環(huán)氧樹脂、不飽和聚酯樹脂基鱗片涂料有較好耐酸、堿、石油溶劑、各類鹽和水的侵蝕。

2.物理機(jī)械性能

大量玻璃鱗片填充在樹脂基玻璃鱗片涂料的涂層中，提高了機(jī)械強(qiáng)度、表面硬度、耐磨性和附著力；同時(shí)降低了涂層的熱膨脹系數(shù)和固化收縮率，并增加 了對熱沖擊的抵抗能力和耐熱性。

3.耐候性

玻璃鱗片的折光率與樹脂相差較大，其表面微曲，它平行排列于涂層中可反射大量紫外線，從而降低樹脂的老化。

4.介電性能

合成樹脂是絕緣體，但在潮濕環(huán)境下介電性會變壞，以致不能用在高絕緣場合。玻璃鱗片是絕緣體，它同樣有優(yōu)良的抗水汽滲透性，測定表明，用玻璃鱗 片填充的樹脂試樣比未填充的有小10倍水汽滲透率，因此它在潮濕環(huán)境下工作具有優(yōu)良的絕緣性。

除此之外，玻璃鱗片涂料還具有一下特征：

?1、對化學(xué)介質(zhì)、氣體、蒸氣的滲透性遠(yuǎn)比玻璃鋼襯里小，難以引起水蒸氣擴(kuò)散現(xiàn)象，這是由于層層重疊排列的玻璃鱗片，使介質(zhì)滲透距離長的緣故。

?2、固化時(shí)收縮低，由于分散，粘接面殘余應(yīng)力小。

?3、熱膨脹系數(shù)小，粘接熱應(yīng)力相應(yīng)也小，耐熱溫度高，耐熱沖擊性能好。

?4、力學(xué)強(qiáng)度雖不如玻璃鋼襯里，但耐磨性、耐刮擦性能出色，對機(jī)械損傷也只限于局部。

?5、玻璃鱗片涂料施工工藝性能。

?由于玻璃鱗片涂料具有耐蝕，抗?jié)B透性好，涂膜收縮率低，熱膨脹系數(shù)小，固化殘余應(yīng)力少，耐磨損，施工簡便，易于修補(bǔ)等諸多優(yōu)點(diǎn)，因而玻璃鱗片涂料在化工、冶金、化纖、電鍍、建筑等行業(yè)均有大量應(yīng)用。特別是在各種海洋工程設(shè)備、海上石油天然氣平臺、港灣碼頭及船舶應(yīng)用更為廣泛。

產(chǎn)品說明；




該產(chǎn)品采用無溶劑改性環(huán)氧樹脂、特種固化劑等配制而成，具有高固含量，常溫、濕固化（硬化）的特點(diǎn)，一次成膜可達(dá)到300-1000微米，可帶水或水下施工。附著力強(qiáng)，施工方便，可以根據(jù)用戶的需要制成不同厚度、不同色彩的漆膜。施工過程中無VOC揮發(fā)，屬于環(huán)境友好型涂料。



性能特點(diǎn); 質(zhì)地堅(jiān)硬、耐壓抗裂、堅(jiān)韌耐磨，具有的耐化學(xué)藥品性和耐水、耐油、耐鹽霧侵蝕及抗?jié)B透性，涂膜、維修方便。


應(yīng)用領(lǐng)域; 適用于潮濕環(huán)境下鐵路橋梁鋼管樁、鋼鐵設(shè)施、管道、混凝土表面，使其免受大汽、海水、酸、堿、油、鹽等腐蝕介質(zhì)的侵蝕。

主要性能 項(xiàng)目 性能

原漆狀態(tài) A組分：粘稠、各色 B組分：透明

干燥時(shí)間 表干：≤4 實(shí)干：≤24

硬度 ≥0.70

附著力，級 1

沖擊強(qiáng)度，Kg.cm/ cm2 50

抗壓強(qiáng)度，Mpa ≥87

拉伸強(qiáng)度，Mpa ≥30

抗彎強(qiáng)度，Mpa ≥48

耐磨性，1000g/，失重g ≤0.5

耐水性（浸泡7天） 涂層無變化

耐鹽霧性（1000h）級 1

耐20%硫酸（20天） 涂層無變化

耐20%NaOH（30天） 涂層無變化

耐汽油（60天） 涂層無變化

耐甲苯，工業(yè)級 尚可

耐草酸，工業(yè)級 佳

安 全 性 ；

1、本品屬易燃物品，涂裝生產(chǎn)設(shè)施及操作規(guī)程都按國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行；


2、對涂裝所有操作人員，做好包括安全衛(wèi)生在內(nèi)的技能培訓(xùn)，并進(jìn)行嚴(yán)格的考核，持證上崗。使其具有一定的安全常識和自我保護(hù)能力；

3、要避免皮膚、眼睛與本品接觸；

4、上崗時(shí)穿戴防護(hù)服、安全護(hù)目鏡、防毒口罩及防護(hù)手套；

5、噴漆場所應(yīng)做好防靜電措施，嚴(yán)禁火種帶入；

6、本產(chǎn)品不應(yīng)流入污水系統(tǒng)；

7、廢漆應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)定集中進(jìn)行回收處理，不可亂倒亂放；

8、沾染涂料的施工用品等應(yīng)放入帶蓋的金屬桶內(nèi)（避免任意堆積，受到引燃或自燃），做到一天一清除，嚴(yán)禁亂拋；

9、涂裝作業(yè)場所的電氣設(shè)備，照明設(shè)施，應(yīng)符合國家有關(guān)爆炸危險(xiǎn)場所電氣安全規(guī)定，實(shí)現(xiàn)電氣整體防爆；

安全事項(xiàng) ；

庫房干燥、陰涼通風(fēng)、遠(yuǎn)離火源、避免強(qiáng)光照射，嚴(yán)禁露天堆放。

本產(chǎn)品運(yùn)輸與貯存中應(yīng)避免劇烈碰撞和日曬雨淋。

本產(chǎn)品為易燃品，存儲中應(yīng)遠(yuǎn)離熱源、火源本產(chǎn)品貯存期為半年，過期經(jīng)檢驗(yàn)合格后仍可使用。

質(zhì)量參數(shù)：
項(xiàng)目 指標(biāo) 檢測方法
顏色及外觀 各色有光澤 GB1729
固體含量 ≥90% GB1723
粘接強(qiáng)度（MPa） ≥4 SYJ28-87
干燥時(shí)間（h） 表干≤4實(shí)干≤24 GB1728
沖擊強(qiáng)度（J） ≥2.5 GB1732
10%H2S04（室溫3d） 漆膜無變化 GB1734
10%NaOH（室溫3d） 漆膜無變化 GB1734
10%Nac1（室溫3d） 漆膜無變化 GB1734
施工及貯存：
（1）涂裝前須將物體表面灰塵、油物、銹蝕等處理干凈，施工中嚴(yán)禁帶入水份，如接觸基鐵建議噴沙除銹Sa2.5級，不具備噴沙設(shè)備的須將基鐵處理至St3級。
（2）涂料配比為：甲組分（基料）乙組分（固化劑）=8：1
（3）施工配比方法為：將甲打開，將乙組甲組內(nèi)充分?jǐn)嚢杈鶆?。熟?0分鐘，即可進(jìn)行涂裝。此材料要求隨配隨用，配比后的涂料須在八小時(shí)之內(nèi)用完。未配完的材料要密封保存。
（4）陰雨天或相對濕度大于85%時(shí)應(yīng)停止施工。對于腐蝕介質(zhì)嚴(yán)重的部位，建議多道涂刷。
（5）產(chǎn)品應(yīng)存在陰涼干燥處，防止日光直接照射，隔絕火源，遠(yuǎn)離熱源。貯存期為十二個(gè)月，期滿后應(yīng)檢驗(yàn)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，如達(dá)到指標(biāo)要高，可繼續(xù)使用

應(yīng)用范圍：

主要應(yīng)用于脫硫塔防腐、鋼鐵廠防腐、污水池防腐、電廠防腐、管道防腐施工、化工廠防腐、油罐防腐重工業(yè)防腐、煙道防腐、化工設(shè)備、集裝箱、船舶、儲罐、橋梁、船殼水下部分及壓載艙、原油艙、污油、污水環(huán)境中的鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備、海上平臺及混凝土結(jié)構(gòu)等設(shè)施，既可以使用于新結(jié)構(gòu)，也可用于原有結(jié)構(gòu)維修保養(yǎng)。

表面處理：

涂漆基要潔凈，無油污、灰塵等所有污物。

噴砂或拋丸處理達(dá)到瑞典 Sa2.5級，手機(jī)械除銹達(dá)到 St2-3 級。

配套用漆：

前道：環(huán)氧鐵紅防銹漆、環(huán)氧富鋅底漆、環(huán)氧紅丹防銹漆、環(huán)氧云鐵中間層漆

后道：環(huán)氧防腐面漆、氯化橡膠防腐面漆、金屬面漆


施工配比：

將甲組分大口打開,將乙組分加入甲組分內(nèi),充分?jǐn)嚢杈鶆?。熟?0—30分鐘,即可進(jìn)行涂裝。此材料要求隨配隨用,配比后的涂料須在四小時(shí)之內(nèi)用完。未配完的材料要密封保存。

• 

  管道內(nèi)壁環(huán)氧煤瀝青涂料耐磨損抗?jié)B透

  15元

  產(chǎn)品名：環(huán)氧煤瀝青涂料

• 

  耐腐蝕環(huán)氧煤瀝青涂料有哪些

  15元

  產(chǎn)品名：環(huán)氧煤瀝青涂料

• 

  濕固化環(huán)氧煤瀝青涂料理論用量

  15元

  產(chǎn)品名：環(huán)氧煤瀝青涂料

• 

  高固含量環(huán)氧煤瀝青涂料防腐報(bào)價(jià)

  15元

  產(chǎn)品名：環(huán)氧煤瀝青涂料

• 

  環(huán)氧煤瀝青涂料免費(fèi)提供技術(shù)指導(dǎo)

  15元

  產(chǎn)品名：環(huán)氧煤瀝青涂料

• 

  廠家銷售環(huán)氧煤瀝青涂料執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

  15元

  產(chǎn)品名：環(huán)氧煤瀝青涂料

• 

  管道內(nèi)壁環(huán)氧煤瀝青涂料價(jià)格優(yōu)惠

  15元

  產(chǎn)品名：環(huán)氧煤瀝青涂料

• 

  上海工業(yè)油漆環(huán)氧煤瀝青涂料

  15元

  產(chǎn)品名：環(huán)氧煤瀝青涂料