緩凝劑和助磨劑, 前者是通過水分與緩凝劑的結(jié)合減慢水分的蒸發(fā), 后者是通過助磨劑減小水泥中顆粒間張力(可理解為減小水泥顆粒相互間的粘合力)來使水泥研磨變得容易。兩種試劑在化學結(jié)構(gòu)上都有羥基或羧基等親水基團, 但助磨劑還需要如肥皂中的親油基團。如果所選用的緩凝劑有足夠大的親油基團,該緩凝劑不妨用作助磨劑試驗一下。你可能還能得到雙重功能的水泥化學品呢!
磷酸鹽澆注料磷酸鹽磚成分配方配比分析檢測
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提升性能:現(xiàn)有產(chǎn)品的性能沒有競爭對手好,想改進性能,提高產(chǎn)品的市場競爭力;
配套生產(chǎn):自身的產(chǎn)品用量較大,想開發(fā)配方自己生產(chǎn)產(chǎn)品,來降低成本;
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配制磷酸耐火澆注料采用粘上熟料或礬土熟料作耐火骨料和粉料,其用量分別為65~74%和24~35%。在實際的生產(chǎn)中常用配合比見表1。耐火骨料為粒徑小于15mm的統(tǒng)料,顆粒級配測定為15~5mm50%,5~2.5mm24%,小于2.5mm26%。耐火粉料細度為小于0.09mm的大于80%。促凝劑為525#高鋁水泥,其用量視施工條件和常溫強度要求而定。一般用量為2%左右,環(huán)境溫度較低時,應適當增加用量,不要求常溫強度時可不加或少加高鋁水泥。
在實際的生產(chǎn)過程中,磷酸或磷酸鹽耐火澆注料的配制方法參考以下步驟:
1、按配合比要求稱量耐火骨料和粉料并拌和,加結(jié)合劑用量的3/5溶液,繼續(xù)攪拌均勻后,進行困料;
2、其次將困好的拌和料稱量后,加高鋁水泥促凝劑拌和均勻,再加余下的結(jié)合劑,攪拌1.2min。
關(guān)于磷酸耐火澆注料膠結(jié)劑用量和濃度的配比
磷酸和磷酸鹽耐火澆注料的形成是復雜的物理化學變化過程,也就是澆注料硬化、相變和燒結(jié)過程的總和。不同品種耐火澆注料的形成過程基本相同,而又有所不同。只有反應過程的必需條件,才能制得性能優(yōu)良的耐火澆注料。
所屬分類:耐材產(chǎn)品/澆注料
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