技術(shù)參數(shù)： 項目 指標(biāo) 漆膜顏色及外觀：灰色、表面平整無光 施工性：對涂膜無障礙 干燥時間：表干≤1h 實(shí)干≤24h 適用期：（23±2℃）5h 耐沖擊強(qiáng)度：50kg/cm 附著力：1級 不揮發(fā)分中的金屬鋅含量：≥70% 耐候性：（天然暴曬6個月）不起泡、不生銹、不開裂、不剝落 鑫萬騰涂料環(huán)氧富鋅底漆可根據(jù)含鋅量的不同定做多種規(guī)格，含鋅量包括80%、70%、60%、50%、40%、30%等，含鋅量不同，價格不同，具體詳情可咨詢鑫萬騰銷售人員。
主要特性: *的致密性,能抵抗水汽及腐蝕介質(zhì)的滲透。 *的耐水性及耐化學(xué)藥品性。 *良好的附著力、耐磨性和抗震性。 *漆膜堅韌,機(jī)械強(qiáng)度高。 *漆膜防腐蝕期效長,具有一定的裝飾性。 用 途: *適用于鋼鐵及混凝土表面的防腐面漆,也可以作為中間層。
無氣噴涂: 稀釋量: 0-5%(以油漆重量比) 噴嘴口徑:0.4mm-0.5mm 噴出壓力:20MPa-25MPa(200kg/cm2 -250kg/cm2 ) *空氣噴涂: 稀釋劑: 環(huán)氧系列稀釋劑。 稀釋量: 10-15%(以油漆重量比) 噴嘴口徑:1.5mm-2.0mm 噴出壓力:0.3MPa-0.5MPa(3kg/cm2 -5kg/cm2 ) *輥涂: 稀釋劑: 環(huán)氧系列稀釋劑 稀釋量: 5-10%(以油漆重量比) *清洗劑: 環(huán)氧系列稀釋劑
施工要點(diǎn) 1.碳鋼設(shè)備噴砂除銹2.5級，施工溫度宜在5-35℃之間，濕度不大于85%，待涂表面周圍溫度應(yīng)3℃以上，混凝土池含水量不超4%。 2.環(huán)氧玻璃鱗片底涂料應(yīng)與本公司配套玻璃鱗片膠泥或玻璃鱗片面涂料使用。 配合比例（重量比）： 甲（涂料） :（ 乙（引發(fā)劑）= 100 :（15-20） 涂裝方式 刷涂 稀釋劑：X-117 稀釋量：0～5%(以涂料重量計) 重涂間隔：24h
注意事項 1.阻燃玻璃鱗片涂料應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)、陰涼處，嚴(yán)禁雨淋、暴曬和接近火源。 2.促進(jìn)劑與固化劑混合有爆炸危險，注意應(yīng)將促進(jìn)劑和固化劑分開存放，嚴(yán)禁將促進(jìn)劑和固化劑直接混合。 3.阻燃玻璃鱗片涂料儲存期為夏季3個月，冬季6個月，超過儲存期的產(chǎn)品如不凝聚， 技術(shù)指標(biāo)經(jīng)檢驗(yàn)合格后可繼續(xù)使用。
施工要點(diǎn) 1.施工溫度宜在5-35℃之間，濕度不大于85%，待涂表面周圍溫度應(yīng)3℃以上。 2.鋼材基層表面干法噴砂（拋丸)除銹sa2.5級以上。 3.除銹6小時內(nèi)，刷涂阻燃玻璃鱗片底涂料。 4.混凝土或水泥砂漿基層表面不應(yīng)有起砂、起殼、裂縫、蜂窩麻面等現(xiàn)象；在深20mm的厚度層內(nèi),混凝土表面干燥(呈灰白色),含水率不應(yīng)大于6%。 5.清除混凝土或水泥砂漿基層表面浮漿、油污、灰塵等。 6.施工順序：基層清理→ 阻燃玻璃鱗片底涂1-2道→下道刮涂本公司配套玻璃鱗片膠泥或直接涂刷玻璃鱗片面涂1-2道。 7.下道工序在道固化后（一般間隔6-24h）在進(jìn)行。 適用范圍 各種酸、堿、鹽化學(xué)反應(yīng)管道襯里、煤氣罐、貯罐、貯槽、海洋石油平臺、船泊、電力；污水池、垃圾貯存池、滲濾液池、排水溝、混凝土表面構(gòu)筑物；煙氣脫硫系統(tǒng)中的脫硫、脫硝、脫白、除塵、煙 囪、煙道及化工容器、設(shè)備等耐腐蝕的襯里。
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