HPM2
HPM2預(yù)硬化塑膠模具鋼日立金屬HPM2硬度達(dá)HCR29-33℃，可直接用于模具生產(chǎn),無須再熱處理。
大斷面的材料硬度也比較統(tǒng)一均衡,被切削性能,高耐壓強(qiáng)度,耐磨損性能 ,耐腐蝕性能良好,適合制作大型塑膠模具。主要應(yīng)用在：不透明成型模具(電視機(jī)模具,空調(diào)外殼模具)；汽車零件,常用樹脂制品,夾具等。特點(diǎn): 切削性佳,無須熱處理,硬度均勻
日本日立金屬HPM2鋼是預(yù)硬塑料模具鋼和P20鋼的改良型(快削型)。硬度達(dá)29~33HRC,可直接用于模具生產(chǎn),無需再熱處理。大斷面的材料硬度也比較統(tǒng)一均衡,可加工性,高耐壓強(qiáng)度,耐磨性、耐蝕性良好,硬度均勻。 [1]
供貨狀態(tài)
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預(yù)硬態(tài),硬度29~33HRC。
參考牌號(hào)
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瑞典一勝百(ASSAB)標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)613HH、布德魯斯(BUDERUS)標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)2738、日本大同(DAID0)標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)PDS5、日本日立金屬標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)HPM2。 [2]
典型應(yīng)用
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（1）用于碗碟、夾子(雜貨產(chǎn)品)等不透明成形模。
（2）適合制作大型塑料模具。
（3）用于不透明成型模具(電視機(jī)模具、空調(diào)外殼模具)。
（4）用于汽車零件模具、常用樹脂制品、夾具等

SKD5
SKD5是執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為JIS G4404的壓鑄模具鋼
合金工具鋼簡稱合工鋼，是在碳工鋼的基礎(chǔ)上加入合金元素而形成的鋼種。其中合工鋼包括：量具刃具用鋼、耐沖擊工具用鋼、冷作模具鋼、熱作模具鋼、無磁模具鋼、塑料模具鋼。SKD5是熱作模具鋼。
KD5熱作模具鋼，是常用的壓鑄模具鋼，有較高的強(qiáng)度和硬度、耐冷熱疲勞性良好，且有較好的淬透性，但其韌性和塑性較差。適用制作高溫、高應(yīng)力下，不受沖擊負(fù)荷的凸模、凹模，如壓鑄模、熱擠壓模、精鍛模、有色金屬成型模等。
化學(xué)成分
C0.30~0.40
Si≤0.40
Mn≤0.40
Cr2.20~2.70
W7.50~9.00
V0.20~0.50
p≤0.030
S≤0.030
熱處理及用途
熱處理
熱處理：（交貨狀態(tài)：布氏硬度HBW10/3000（≤255~207）），淬火：1075~1125，冷卻劑：油；
用途
用途：常用的壓鑄模具鋼。碳含量較低，有較高韌性和良好的導(dǎo)熱性；同時(shí)，含有較多的碳化物形成元素鉻、鎢、釩，相變溫度提高，使鋼有高的高溫強(qiáng)度、硬度和良好的耐熱疲勞性；淬透。適于制造高溫、高應(yīng)力，但不受沖擊負(fù)荷的壓鑄銅、鋁、鎂合金用附模、型芯、澆口套、分流釘、高應(yīng)力壓臘、熱剪切刀、熱頂鍛模、平鍛機(jī)凸凹模、鑲塊等。

SKT4
SKT4鋼具有良好的韌性、強(qiáng)度和高耐磨性。它在室溫和500～600℃時(shí)的力學(xué)性能幾乎相同。在加熱到500℃時(shí)，仍能保持住HB300左右的硬度。
特性及適用范圍
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標(biāo)準(zhǔn)：(JIS 4404)
由于鋼中含有鉬，因而對(duì)回火脆性并不敏感。從600℃緩慢冷卻下來以后，沖擊韌性僅稍有降低。
SKT4鋼具有良好的淬透性。300mm×400mm×300mm的大塊鋼料，自820℃油淬和560℃回火后，斷面各部分的硬度幾乎一致。
該種鋼用來制造各種大、中型鍛模。
該種鋼易形成白點(diǎn)，需要嚴(yán)格控制冶煉工藝及鍛軋后的冷卻制度
主要技術(shù)參數(shù)
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淬火后 ：
58
淬火溫度℃ ：
830～860
交貨狀態(tài) ：
退火HB≤241
冷卻劑 ：
油Oil
化學(xué)成份
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碳 C ：0.50～0.60
硅 Si：≤0.40
錳 Mn：0.50～0.80
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
鉻 Cr：0.50～0.80
鎳 Ni：1.40～1.80
銅 Cu：允許殘余含量≤0.30
釩 V ：允許殘余含量小于0.2
鉬 Mo：0.15～0.30
力學(xué)性能
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硬度
退火,241～197HB,壓痕直徑3.9～4.3mm
熱處理規(guī)范及金相組織：
熱處理規(guī)范：淬火,830～860℃油冷。
交貨狀態(tài)：鋼材以退火狀態(tài)交貨。
主要用途
適合制造各種形狀復(fù)雜，沖擊載荷大、工作溫度不太高、邊長大于400mm大中型錘鍛模及切邊模.用于制造形狀簡單一般制造工藝冶煉采用真空精煉工藝確保鋼材純潔;采用大型的熱處理使鋼材獲得佳的預(yù)硬化效果,硬度均勻分布.。
回火工藝

SKT4鋼推薦的淬火規(guī)范
淬火溫度/℃
冷卻
硬度（HRC）
-
介質(zhì)
介質(zhì)溫度/℃
延續(xù)
830～860
油
20～30
至150～180℃后立即回火
53～58
注：1.大型模具淬火加熱溫度采用上限值，小模具（邊長在200～300mm以下）采用下限值；
2 .為了避免錘鍛模在淬火時(shí)產(chǎn)生大的應(yīng)力和應(yīng)變，從830～860℃加熱后，先在空氣中預(yù)冷到750～780℃，然后再油冷到150～180℃左右，取出并立即回火；
3.對(duì)大型模具應(yīng)先放在600～650℃的加熱爐中預(yù)熱，熱透后再使?fàn)t溫升高；為了加熱的更好， 要將模具放在高60～100mm的墊板上加熱。


日本進(jìn)口SKD61模具鋼是一種含硅、鉻、鉬、釩的中等合金熱作模具鋼經(jīng)淬火、回火處理后得到組織細(xì)、晶粒適中的馬氏體組織，基本上分布著細(xì)小的炭化物，具有良好的綜合力學(xué)性能，而且淬透性能好，比較適合制造尺寸大、形狀復(fù)雜的模具。



SKD61模具鋼化學(xué)成分


元素 碳C 硅Si 錳Mn 鉻Cr 鉬Mo 釩V 硫S
含量 0.39 1 0.45 5.15 1.2 0.9 0.01


SKD61模具鋼性能


◆真空脫氣精煉處理鋼質(zhì)純凈

◆球化退火軟化處理，切削加工性能良好

◆模具壽命更長，性能更穩(wěn)定，且易于加工，熱處理變形小

◆強(qiáng)化元素釩，鉬特殊加入，耐磨性

◆高溫強(qiáng)度和韌性好，耐磨性較佳，易切削



SKD61模具鋼用途


SKD61在鋁、鋅壓鑄用模具材料方面，應(yīng)用廣泛，此鋼含有鎢成分之耐高溫合金鋼，適用于熱作，鋁、鎂、鋅、銅合金壓鑄模，切槽刀，剪刀及熱鍛動(dòng)作，塑膠型模，熱作鉸刀，軋刀，一般熱作鍛模，熱螺栓模，熱間各種工具等。

1、適用于各種剪刀，鑲嵌刀片，木工刀片。

2、螺紋軋制模和耐磨滑塊。

3、冷鐓模具，熱固樹脂成型模。

4、深拉成型模，冷擠壓模具。

5、厚度不大于2MM薄板材，落料模，沖載模及壓印模。

SKD62
SKD62是一種空冷硬化型熱作模具鋼，淬透性很好，在中溫具有較好的熱強(qiáng)性、抗氧化性、高的韌性的耐磨性，具有良好的耐冷熱疲勞性能、加工性、熱處理性能和拋光性能。
對(duì)應(yīng)法國牌號(hào)：432Z38CDWV5
化學(xué)成分
碳C 0.35-0.42
硅Si 0.80-1.20
錳 Mn 0.30-0.50
鉻Cr 4.80-5.50
鉬Mo 1.20-1.60
釩V 0.50-1.10
磷 P 0.03
硫 S 0.010以下
詳細(xì)資料
鍛造： 1，050-850℃
退火： 加熱至800-850℃，在此溫度中停留二小時(shí)，在爐中任其漸冷
淬火： 550-600℃，次加熱至850-900℃，再加熱至a.1000-1040℃。b.1040-1080℃在油中淬硬（a.較需韌性工具； b.較需熱作時(shí)硬度工具。)
回火： 緩熱至550-680℃，在此溫度中停留，然后腐蝕作用及熱度之急劇變動(dòng)，適宜制造鋁，鎂，鋅合金壓鑄模熱沖鑄工作，及熱作鉸刀，軋恨，切槽刀，剪刀及熱鍛沖頭等
硬度： HRC53℃以下
用途
適用于高速鍾鍛模，鋁鎂合金熱鍛模等。
應(yīng)用
可抵受鋁、鎂、鋅之腐蝕作用及熱度之急劇變動(dòng)，
適宜制造鋁、鎂、鋅合金壓鑄模熱鍛鑄
工作及鉸刀、軋刀、切槽刀、剪刀及熱鍛沖頭等。
鋁,鋅壓鑄模具方面的鋼材應(yīng)用是為廣泛的.
特點(diǎn)
高溫強(qiáng)度和韌性的平衡性好,易加工.
SKD62電動(dòng)液壓執(zhí)行器
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SKD62是西門子電動(dòng)液壓執(zhí)行器的一種；是西門子樓宇科技集團(tuán)暖通空調(diào)部門生產(chǎn)的閥門驅(qū)動(dòng)設(shè)備。
簡介
SKD62是西門子電動(dòng)液壓執(zhí)行器的一種；是西門子樓宇科技集團(tuán)暖通空調(diào)部門生產(chǎn)的閥門驅(qū)動(dòng)設(shè)備。
· 可選擇流量特性、閥位反饋、行程調(diào)校、LED 狀態(tài)指示、控制· 驅(qū)動(dòng)扭矩達(dá)1000 N
· 帶或不帶彈簧復(fù)位功能
· 直接安裝在閥門上，無需調(diào)節(jié)
· 有手動(dòng)調(diào)節(jié)和位置指示功能
· 可通過附加輔助開關(guān)、電位計(jì)、閥桿加熱器和行程逆變器來增強(qiáng)功能性

DAC55模具鋼（耐熱裂紋性優(yōu)良的鋼材
DAC55模具鋼是一種的模具材料，以其出色的耐熱裂紋性、高溫強(qiáng)度和良好的淬火性而受到廣泛應(yīng)用。

化學(xué)成分
DAC55模具鋼的化學(xué)成分包括：

· 碳(C)：0.33-0.42%

· 硅(Si)：0.8-1.2%

· 錳(Mn)：0.55-0.75%

· 鉻(Cr)：4.8-5.5%

· 鉬(Mo)：1.2-1.6%

· 釩(V)：0.3-0.8%

· 磷(P)：<0.03%

· 硫(S)：0.1-0.150%

這些成分的配比為DAC55提供了的性能 249。

熱處理工藝
DAC55模具鋼的熱處理包括：

· 淬火：在1010-1030℃的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行急冷，以達(dá)到高硬度。

· 回火：在550-640℃的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行，以達(dá)到45-53HRC的硬度。

機(jī)械性能
DAC55模具鋼展現(xiàn)出的機(jī)械性能包括：

· 高耐熱裂紋性

· 良好的高溫強(qiáng)度

· 的韌性和延展性

· 高抗龜裂性

應(yīng)用領(lǐng)域
DAC55模具鋼廣泛應(yīng)用于：

· 大型壓鑄模具：用于生產(chǎn)汽車零部件、家電產(chǎn)品外殼等。

· 壓鑄模：適用于生產(chǎn)和高復(fù)雜度的壓鑄件。

· 擠壓模：用于制造鋁合金、鎂合金等材料的擠壓成型工藝。

· 大產(chǎn)量精密塑膠模具：用于生產(chǎn)家電產(chǎn)品中的塑料部件。

加工性能
DAC55模具鋼具有優(yōu)良的加工性能，易于進(jìn)行機(jī)械加工和手工操作，適合進(jìn)行精細(xì)的拋光和電火花加工。

物理性能
DAC55模具鋼的物理性能包括：

· 耐熱裂紋性：佳

· 高溫強(qiáng)度：好

· 韌性：高

· 延展性：好

· 抗龜裂性：高。

主營產(chǎn)品: ,熱(冷)作模具鋼,,工具鋼,結(jié)構(gòu)鋼,合金工具鋼

東莞市恒鑫特殊鋼材創(chuàng)立于公元2008，為汽車原材料批發(fā)兼零售知名企業(yè)，公司擁有完整的煉、鑄、鍛、精加工、理化檢測工藝體系，并通過了ISO9001：2000國際質(zhì)量管理體系、主要生產(chǎn)經(jīng)營產(chǎn)品有10000多種：如冷拉鋼,方鋼,圓鋼,熱(冷)作模具鋼,鏡面模具鋼,機(jī)械用鋼,工具鋼,結(jié)構(gòu)鋼,碳素鋼,中碳鋼,粉末鋼,高速鋼,鎢鋼(硬質(zhì)合金鋼)鉻鉬合金鋼,耐熱鋼,不繡鋼,拉力鋼,軸承鋼,汽車用鋼，彈簧鋼,合金工具鋼....進(jìn)口銅料鋁料球墨鑄鐵等原材料，同時(shí)可根據(jù)客戶需要，提供其它特殊性能及規(guī)格的產(chǎn)品。 公司秉承“顧客至上，銳意進(jìn)取”的經(jīng)營理念，堅(jiān)持“客戶第一”的原則為廣大客戶提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。 歡 迎 新 老 客 戶 來 電 洽 談

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