按照GB2712-214《豆制品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定：豆制品出廠菌落總數(shù)1MPN/大腸菌群出廠指標(biāo)7MPN/1g，其中沙門氏菌、志賀氏菌、金黃色葡萄菌等不得檢出。其加工流程為：選料清洗浸泡磨漿煮漿過濾點(diǎn)漿蹲腦攤布澆制壓榨冷卻內(nèi)包低溫儲存上市銷售，經(jīng)過一系列加工步驟，如何豆制品微生物不超標(biāo)？據(jù)上?？稻孟炯夹g(shù)公司孟偉洪經(jīng)理介紹：食品污染受制于內(nèi)源污染，即原料本身所攜帶的微生物；外源污染，又稱二次污染或交叉污染，指生產(chǎn)、生產(chǎn)環(huán)境、人員、包裝材料等給產(chǎn)品造成的污染。
我國鍋爐燃用的燃料主要是煤。一般大型鍋爐和電站鍋爐常燃用煤粉，因此要有一套將原煤磨制成煤粉的制粉系統(tǒng)。系統(tǒng)，經(jīng)原煤倉落下的煤由給煤機(jī)送入磨煤機(jī)磨碎。在磨煤過程中同時對煤進(jìn)行干燥，干燥介質(zhì)通常用熱空氣。冷空氣由送風(fēng)機(jī)送入空氣預(yù)熱器，在這里吸收排煙的熱量成為熱空氣。熱空氣的一部分經(jīng)排粉機(jī) 升高壓頭后進(jìn)入磨煤機(jī)，在對煤進(jìn)行加熱與干燥的同時攜帶磨好的煤粉離開磨煤機(jī)，可見這一部分熱空氣除作為干燥介質(zhì)外，還起輸送煤粉的作用，通常把這部分熱空氣叫作一次風(fēng)。在直吹系統(tǒng)中，氣粉混合物從磨煤機(jī)出來后，經(jīng)煤粉管道直接送入燃燒器，并由燃燒器噴入爐膛燃燒。需要指出的是，在中間儲倉式制粉系統(tǒng)中，一次風(fēng)攜帶煤粉進(jìn)入煤粉分離器，在那里煤粉從氣流中分離出來貯存在煤粉倉中，根據(jù)負(fù)荷需要通過給粉機(jī)從煤粉倉中向燃燒器供給適量煤粉。從系統(tǒng)中還可看出，從空氣預(yù)熱器中出來的另一部分熱空氣，直接經(jīng)由燃燒器的配風(fēng)口進(jìn)入爐膛提供煤粉燃燒所需的空氣，這部分熱空氣叫做二次風(fēng)。
V錐流量計(jì)的原理：塔形（V形錐）流量計(jì)與其它差壓式流量儀表原理相同，也是一種節(jié)流式差壓流量計(jì)。塔形（V形錐）的出現(xiàn)，打破了沿襲近的結(jié)構(gòu)模式，使得節(jié)流式差壓儀表產(chǎn)生了質(zhì)的飛躍。塔形（V形錐）流量計(jì)的重大突破在于變流體在管道中心中心收縮為邊壁收縮。近年來，我們在原有V形錐的優(yōu)點(diǎn)上，我們又研制開發(fā)了具有多項(xiàng)防堵專利的塔形流量計(jì)。該流量計(jì)采用了多孔取壓、環(huán)室取壓，一體化安裝等多項(xiàng)專利技術(shù)。廣泛用于特臟污流體中的計(jì)量（如：鋼鐵廠的焦?fàn)t煤氣、高爐煤氣等）。

雙錐形回轉(zhuǎn)真空干燥器：雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥器身略如橄欖狀，兩端有蓋，中間設(shè)兩軸以支承器身。器身有夾套以加熱，干燥時器身可回轉(zhuǎn)，使物料與器壁經(jīng)常更換接觸，克服了真空烘箱中物料主要依靠加熱筒傳導(dǎo)而熱效率低的缺點(diǎn)?；剞D(zhuǎn)真空干燥器在精細(xì)化工、醫(yī)藥等方面已應(yīng)用較廣，對粘度大或在回轉(zhuǎn)過程中附著性強(qiáng)的物料不適用。該設(shè)備主要用于醫(yī)藥，化工、食品等行業(yè)的粉狀、粒狀及纖維狀物料的濃縮、混合、干燥及需低溫干燥的物料（如生化制品等），更適用于易氧化、易揮發(fā)、熱敏性強(qiáng)烈刺激、有毒性物料和不允許破壞晶體的物料的干燥。
煤粉在爐膛內(nèi)燃燒釋放出大量熱量，火焰中心溫度大。爐膛內(nèi)側(cè)鋪設(shè)有由金屬管道組成的水冷管壁，燃燒放出的熱量主要以熱輻射的形式被水冷壁受熱面強(qiáng)烈吸收。但是由于熱負(fù)荷的限制和爐膛體積的限制，爐膛出口處的煙溫一般仍高達(dá)左右。為了對這股高溫?zé)煔膺M(jìn)行利用，煙道里還依次裝有過熱器(分為幾級)、再熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器等受熱面。高溫?zé)煔庖来瘟鬟^這些受熱面，通過對流、輻射等換熱方式向這些受熱面放熱。從空氣預(yù)熱器出來的排煙溫度一般在 左右。這時的煙氣已無法再利用，被送入除塵器進(jìn)行分離，將煙氣攜帶的絕大部分飛灰除掉，再由引風(fēng)機(jī)引入煙囪，終排入大氣。
石膏粉生產(chǎn)線是將天然二水石膏礦石（生石膏）或工業(yè)副產(chǎn)石膏（脫硫石膏、磷石膏等）通過磨粉機(jī)磨細(xì)并經(jīng)過一定溫度加熱煅燒，使二水石膏脫水分解,得到的以半水石膏（CaSO41/2H2O）為主要成分的產(chǎn)品，即為建筑石膏（通為熟石膏）。黎明重工科技經(jīng)潛心研究，在2多年研發(fā)制粉設(shè)備經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，針對石膏的諸多特點(diǎn)，開發(fā)出了一套高產(chǎn)石膏粉生產(chǎn)專利技術(shù)，該技術(shù)為干法生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)自磨自選，通過變頻選粉機(jī)，可直接將石膏磨細(xì)至符合《建筑石膏》GB/T977628標(biāo)準(zhǔn)，無需再經(jīng)過外部篩分或分選。

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