AZ31B合金屬于Mg-Al-Zn系鎂合金，為熱處理不可強(qiáng)化合金，具有適中的強(qiáng)度、較好的焊接性能以及良好的機(jī)械加工性能等特點(diǎn)，是現(xiàn)在使用為廣泛的鎂合號(hào)，在航空航天、交通運(yùn)輸、電子通訊等領(lǐng)域的結(jié)構(gòu)件方面均有較多應(yīng)用。
密度低,比強(qiáng)度和比剛度高，阻尼減震性能好，導(dǎo)熱性好，尺寸穩(wěn)定性好，易于回收，有良好的切削加工性，在煤油、汽油、礦物油和堿類中的耐蝕性較高等。
鑄錠采用原料，生產(chǎn)過程采用特種溶劑精煉，雜質(zhì)少，塑韌性提高，鑄錠恒溫恒濕可達(dá)A級(jí)以上，探傷A級(jí)以上，在后期加工過程中優(yōu)勢(shì)明顯，同時(shí)合金的疲勞性能提高，滿足客戶對(duì)高標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品的要求。

AZ31B作為常見鍛造用鎂合金，通過中鋁輕研立自主研發(fā)的工藝流程，可有效提高鍛件的強(qiáng)度和硬度,提升伸長率、板面光潔度等性能。
材料品種有板帶材，擠壓棒材，鍛件，具體尺寸規(guī)格不僅有規(guī)定的尺寸還可以按照客戶要求訂購。
鎂合金AZ31B，具有較高的抗震能力和吸熱性能，筆記本計(jì)算機(jī)產(chǎn)品Lg Gram系列，機(jī)身采用AZ31B鎂系合金，新2022款LG gram 17重量為1.35kg。
3C領(lǐng)域主要以AZ31B鎂合金薄板為主，其厚度范圍一般在0.3-1.5mm。中鋁輕研軋制的AZ31B鎂合金板材尺寸板型好，表面光潔性能高，批次穩(wěn)定好，沖壓成型性好，抗拉強(qiáng)度達(dá)到280Mpa以上。

質(zhì)量輕：

鎂合金作為一種輕底量金屬結(jié)構(gòu)材料,其密度為l.74gcm,相當(dāng)與鋁的2/3、鋼的1/4, 鋅的l/4左右。這一特性對(duì)子現(xiàn)代產(chǎn)品減輕重量及車輛減少能耗有著重要意義。

比強(qiáng)度高：

鎂合金的比強(qiáng)度高.在同等剛性條件下,lkg接合金的堅(jiān)固程度等子18kg，比強(qiáng)度越高表明達(dá)到相應(yīng)強(qiáng)度所用的本赤料底量越輕。

抗震減噪：

鎂合金材料具有較高的陰尼系數(shù)、是鋁合金的l5倍,有的吸震性能,可以吸收震動(dòng)與噪音,用作設(shè)備機(jī)売減少噪音傳遞,耐中擊，減輕凹陷損壞, 其抗沖擊是塑料的20倍。

鑄造性能好：

鎂合金材料具有良好的鑄造性能.在保存良好結(jié)構(gòu)的條件下,鎂合金制品壁厚可小于0.6mm,這是塑膠制品在相同強(qiáng)度下無法達(dá)到的,鋁合金也只能在1.2-1.5mm范圍內(nèi)才可與鎂合金相比。

切削性能好：

鎂合金允許較高的切削速度，縮短切削加工時(shí)間,比其他金屬有高出幾倍的刀具壽命，可以一次切削獲得優(yōu)良的表面光潔度,極少出現(xiàn)積屑,有良好的斷屑特性及溫度傳導(dǎo)性,可免除使用冷卻或者潤滑劑。

回收再生：

廢舊鎂合金件可回收再生,由于壓鑄件的需求不斷増長,可回收循環(huán)利用的能力是非常重要的,這種符合環(huán)保要求的特點(diǎn),使得鎂合金比許多塑膠材料更具吸引力。

高散熱性：

鎂合金材料制作的散熱片根部的空氣溫度與頂部的空氣溫度溫度差,比鋁合金材料制作的散熱片大,因此加速散熱器內(nèi)部空氣的擴(kuò)散對(duì)流,使散熱效率提高。因此,相同溫度，鎂合金的散熱時(shí)間還不用鋁合金的一半。

鎂合金核心技術(shù)與可持續(xù)的創(chuàng)新能力，鎂合金是一種結(jié)構(gòu)功能一體化的輕質(zhì)合金材料，那么大家知道鎂合金的擠壓工藝嗎，如果不知道的話，下面就和小編一起來了解一下吧。

在傳統(tǒng)擠壓中，坯料和擠壓筒壁間的摩擦限制了坯料長度的合理利用，使得可擠型材的長度受到制約，而連續(xù)擠壓法則是一種創(chuàng)新的擠壓鎂合金的金屬成形方法。

它無鎂合金擠壓生產(chǎn)線廠家的到之處是能連續(xù)地生產(chǎn)出精密的管材、型材及其它截面的金屬材料，對(duì)于小口徑管材、線材、小截面型材，要求長度很長、成盤供應(yīng)的材料，是一種極為理想的加工方法。

260mm鎂合金鑄造棒

采用爆炸焊接方法在厚20毫米LY_(11)鎂合金的φ15圓周上均勻地焊上三根φ10×1毫米的LF_2防銹鋁管，氦氣質(zhì)譜檢漏儀測(cè)得焊縫漏氣率為8×10~(-10)乇·升/秒。切片沖剪試驗(yàn)，三孔平均焊縫沖剪強(qiáng)度為LY_(11)鎂合金的沖剪強(qiáng)度(14.7公斤/毫米~2)。

1、鎂合金只允許在空氣電阻爐中加熱。

2、為防止燃燒，各種合金的加熱溫度可以高達(dá)470℃;擠壓速度可以高達(dá)20m/min，比硬鋁合金的快一些，但只有軟合金的1/3左右。

3、鎂合金擠壓材的收縮率比鋁合金的大，因而相應(yīng)地加大模具尺寸。

4、張力拉矯時(shí)材料應(yīng)加熱到150℃-250℃，而鋁合金材料則在室溫矯直。

鎂合金鍛件的幾大優(yōu)點(diǎn)？
鎂合金鍛件的密度僅為鋁合金的2/3，鋼的1/4。比強(qiáng)度和比剛度優(yōu)于鋼和鋁合金，遠(yuǎn)工程塑料。因此壓鑄鎂合金是眾多輕量化結(jié)構(gòu)材料中的選擇，在應(yīng)用領(lǐng)域可以與上述材料競(jìng)爭(zhēng)。因此，在使用時(shí)有利于減振降噪。例如，在35MPa的應(yīng)力水平下，鎂合金AZ91D的衰減系數(shù)為25%，鋁合金A380僅為1%。在100MP應(yīng)力水平下，鎂合金鍛件AZ91D、AM60、AS41分別為53%、72%、70%，而鋁合金A380降幅僅為4%。鎂合金鍛件具有密度低、強(qiáng)度高、韌性好、熱容量相對(duì)較小、切削加工性優(yōu)良、重量輕、可回收利用等優(yōu)點(diǎn)。但是鎂的強(qiáng)度比較高，會(huì)增加很多的強(qiáng)度和剛度。

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