二氧化碳氣體爆破它采用多管串聯(lián)、管內(nèi)無障礙連接的方法,在爆破現(xiàn)場使用時,通過使用其充氣機構充入超臨界氧、氣態(tài)氧或液態(tài)氧,二氧分子可均勻的吸附在還原劑表面,填充后通過對其點火機構進行通電,加熱電熱絲,點燃內(nèi)管填充腔內(nèi)的反應料。
二氧化碳爆破設備,它包括頂針型連接管裝置、阻斷型充氣裝置、頂針型泄能裝置、儲能管和底座,所述頂針型連接管裝置由吊環(huán)組件、端蓋組件、連接管及其下端的頂針型導電裝置構成;所述阻斷型充氣裝置包括殼體及其內(nèi)部的一次氣體密封裝置、二次氣體密封裝置、充氣孔和閥針;所述頂針型連接管裝置、阻斷型充氣裝置、儲能管、頂針型泄能裝置、底座依次從上至下通過它們殼體外形的凹凸和內(nèi)外螺紋配合安裝在一起。
另外,上述優(yōu)化結構中,內(nèi)管采用兩個分節(jié)體進行組裝的方式,其還原劑可以從中部放入,具有便于裝要的優(yōu)點。內(nèi)管采用纖維質(zhì)筒或包含纖維材質(zhì)的復合層筒,由于纖維材質(zhì)的抗拉強度較大,其中,碳纖維的抗拉強度達3500MPa以上,芳綸纖維的抗拉強度達5000-6000MPa,玻璃纖維的抗拉強度在2500MPa左右,聚酯纖維的抗拉強度達500MPa以上,而碳鋼鋼材的抗拉強度普遍在400MPa左右,故完全可以替代現(xiàn)有碳鋼對液化氣進行束;采用纖維材質(zhì),能減小殼體的壁厚,同時,纖維材質(zhì)密度小,能較大程度的減小殼體的重量,并減小殼體的制造成本?,F(xiàn)有的二氧化碳爆破設備,其隱爆氣的氧化劑和還原劑均為固態(tài)物,需在生產(chǎn)過程中混合,并制成塊狀,或用帶體裝填;本發(fā)明所述二氧化碳爆破設備內(nèi)的隱爆氣,其填充腔內(nèi)預先填裝還原劑,并在現(xiàn)場通過內(nèi)管充氣機構充壓入超臨界氧
液態(tài)二氧化碳爆破設備技術領域 。 氣體爆破技術,是利用易氣化的液態(tài)或固體物質(zhì)氣化膨脹產(chǎn)生氣體,使周圍介質(zhì)膨脹做功,并導致破碎,具有無明火、、的特點。二氧化碳氣體爆破器是氣體爆破技術中的典型爆破,被廣泛應用在采礦業(yè)、地質(zhì)勘探、水泥、鋼鐵、電力等行業(yè)、與隧道及市政工程、水下工程、以及應急救援搶險中?,F(xiàn)有的氣體爆破器主要包括汽化儲液管和安裝在汽化儲液管內(nèi)的發(fā)熱飲爆氣;發(fā)熱飲爆氣點火發(fā)熱后將汽化儲液管內(nèi)的易氣化物氣化,并導致膨脹爆乍。 現(xiàn)有氣體爆破器中的飲爆氣結構主要是將產(chǎn)熱的化學反應物通過裝料帶裝在金屬網(wǎng)管內(nèi),并將電熱絲封裝在化學反應物中;然而,液氧乍要存在的不足之處是:1、它只能應用于露天作業(yè)和筑路造橋、爆破建筑等,而不能用于坑道和礦井等作業(yè)爆破,因為液氧乍要爆破時氧氣四溢,會引起礦井中坑氣、煤塵爆乍從而引起是故;2、液氧乍要隨裝隨用,一般制成后一小時內(nèi)要用掉,不然液氧揮發(fā)會失去效力;3、液氧乍要裝要操作復雜,性差;4、液氧乍要的爆破溫度過高,容易引發(fā)燃燒。 由于液氧乍要技術存在上述不足,液氧乍要技術的研究和發(fā)展受到局限,目前,液氧乍要技術幾乎很少被應用。 另外,現(xiàn)有的氣體爆破器,主要包括儲液管、安裝在儲液管內(nèi)的飲爆氣和封堵頭,封堵頭用于封堵儲液管的端口和固定飲爆氣,同時,封堵頭上設置有用于充排易氣化液的充裝口和用于導出引現(xiàn)的引現(xiàn)孔,充裝口采用閥體進行密封,引現(xiàn)孔采用密封圈或密封膠進行密封;“低溫氣體爆破器包括一管形主體;裝在管形主體內(nèi)腔的化學熱反應裝置和易于汽化的液體;裝在管形主體一端能封住孔口的設能固定化學熱反應裝置和電源引入裝置的注排液閥;裝在管形主體另一端能封住孔口的由爆破片和多孔泄能頭組成的釋能裝置;以及與泄能頭連接的止飛機構”。通過上述現(xiàn)有的氣體爆破器的結構描述可知,具有充氣和引現(xiàn)結構的封堵頭中需開設兩個孔,分別為用于充排易氣化液的充裝口和用于導出引現(xiàn)的引現(xiàn)孔;采用該種結構存在的問題是:1、具有充氣和引現(xiàn)結構的封堵頭,在打孔過程中,工藝較為復雜,耗工耗時長,封堵頭開設引現(xiàn)孔時,如果打孔孔徑較大,其密封處理較困難,易出現(xiàn)泄氣問題,如果打孔孔徑較小,其鉆孔難道較大,鉆孔成本較大;2、引現(xiàn)孔需灌入密封膠,密封后被固化,且在壓力下易導致泄氣;3、制造成本高。
二氧化碳爆破管原理 先將密封圈和破裂片,加熱棒裝入壓力壓力鋼管內(nèi),擰緊合金帽,再將液態(tài)的二氧化碳通過填充器壓縮壓鋼管內(nèi),再用線路測試器檢測壓力鋼管內(nèi)氣壓是否達標。這樣即完成了起動前的準備工作。將壓力鋼管事先鉆好的孔中,并通過的部件固定好鋼管,將起動器的電源與加熱器連接,當微電流通過加熱棒時能瞬間將內(nèi)部的液態(tài)二氧化碳加熱使之轉(zhuǎn)換為氣體,隨著管道內(nèi)的二氧化碳氣體體積的急劇膨脹被擴大到600倍,當壓力持續(xù)達到40000PSI(3000BAR)時破裂片被擊穿,隨即通過泄壓頭以幾何級當量釋放出二氧化碳氣體堵塞物料,從啟動至結束整個過程僅需4毫秒。 廣泛適用各類礦山開采、隧道壕溝崛起、剛勁混泥土破拆,同時還廣泛用于鋼鐵和水泥行業(yè)中旋磚窯、料倉或管道的排除。1.環(huán)保定向泄能對周圍環(huán)境不產(chǎn)生破壞,氣體爆破,不產(chǎn)生CO(1氧化碳)及氮氧化物等有害氣體,能較好的改善工作環(huán)境,有益工人身體健康2.便利通過不同的CO2(二氧化碳)填充量,更換不同型號的定能泄壓片和發(fā)熱活化器可控制膨脹系統(tǒng)的工作壓力,從而適應不同的工作環(huán)境。3.有效爆破力量大且可控,可代理傳統(tǒng)爆破藥爆破在礦石開采等領域的引用。4.經(jīng)濟整套系統(tǒng)可反復使用,使用成本低。5.組裝、填充和運輸?shù)冗^程可靠,相對于爆破藥爆破可盡可能啞炮崩人事故。F.快速組裝、充裝操作簡單,爆破準備時間短,氣體爆破視頻,可大大提高工作效率與量產(chǎn)。
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