帶式主要由不銹鋼機(jī)架、重力脫水段和壓榨段、泥耙、驅(qū)動裝置、以及濾帶的清洗、張緊、跟蹤和糾偏裝置等組成，還包括濾液收集盤和排水盤、內(nèi)部電線及管道等。待濃縮物料進(jìn)入濾網(wǎng)后，在旋轉(zhuǎn)式重力脫水作用下，經(jīng)過相對搓揉運(yùn)動，使分離水迅速滲透濾帶，從而實現(xiàn)物料的濃縮脫水。經(jīng)固液分離后的物料能夠大大降低濾帶的透水負(fù)荷，此時的泥團(tuán)不會發(fā)生測溢等現(xiàn)象。

關(guān)于帶式濃縮機(jī)的運(yùn)行操作：

1先起動泵或再次使用長期封存的泵，帶式濃縮機(jī)價格，應(yīng)注入所輸入液體，借助輔助工具轉(zhuǎn)動泵軸幾次，這樣不會損壞定子。泵不能無液起動，無液起動會損壞定子。

2啟動電機(jī)片刻，檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向，確認(rèn)與泵殼上所標(biāo)的方向一致后方可啟動運(yùn)行。

3啟動泵后，觀察壓力表和真空表的讀數(shù)是否滿足要求，注意泵的聲音、振動等運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)馬上停車檢查。

4在初始啟動過程中，填料密封(特別是聚四乙烯)允許的起始泄漏量，在初始啟動過程的15分鐘間，應(yīng)均勻的調(diào)整螺母。每次大約1/8轉(zhuǎn)，調(diào)整到低泄漏量。若填料函溫度急劇升高，泄漏量急劇減小，應(yīng)馬上松開螺母，重復(fù)以上過程。

5泵在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時，是通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速來控制流量。

產(chǎn)品優(yōu)勢：

　　1、帶式濃縮機(jī)軸承、濾布結(jié)實耐用，能夠設(shè)備正常運(yùn)行。

　　2、對PAM選型要求不是太嚴(yán)格，投加量也可適當(dāng)減少，在后期運(yùn)行時候的成本有很好控制。

　　3、污泥濃縮范圍廣，使用各類污泥含水率范圍98~99.8%。

　　4、濃縮后污泥含水率90~96%的范圍內(nèi)穩(wěn)定可調(diào)。

　　5、該機(jī)型是全自動控制，連續(xù)運(yùn)行，維護(hù)管理簡單。

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