露骨料透水混凝土擁有約20%孔隙，下雨時能夠快速補充城市地下水資源，并能吸收車輛行駛產(chǎn)生噪音，另外彩色透水地坪能減少地面陽光反射熱能，降低地面溫度，減少“熱島效應”。露骨料透水混凝土能提供過濾效果，避免汽車及工業(yè)排放重金屬，輪胎磨損及工業(yè)粉塵等直接流入河流中。

露骨料透水地坪是采用天然彩石，高標號水泥，透水混凝土增強劑等材料拌和在一起，攤鋪在地面上找平壓實后，地坪表面噴上露骨料緩凝清洗劑，待基層混凝土有一定強度，用高壓水槍洗去混凝土表面包裹石子的泥漿，使拌和混凝土的石子露在表面，還原石子本來的本質又不破壞混凝土強度的一種自然透水地坪工藝。

露骨料透水地坪施工流程：
　　基層整平——鋪設墊層——鋪設砂濾層——支設模板——預設膨脹縫——澆筑露骨料透水混凝土——鋪設強固露骨料透水混凝土面層——噴灑清石劑(關鍵環(huán)節(jié))——清洗沖刷面層清石劑——面層保護劑/光亮劑
　　1.基層整平
　　在露骨料透水地坪施工過程中，要嚴格核對標高，檢驗基礎平整情況。對平整后的基礎碾壓密實，壓實后環(huán)刀取樣檢驗地基質量，要求密實系數(shù)不宜小于0.93。
　　2.鋪設墊層
　　并且，天然露骨料透水地坪施工步驟中還要嚴格按照施工圖要求鋪設級配碎石或砂卵石墊層，用壓路機分層碾壓密實，壓實系數(shù)按設計要求及相關規(guī)范要求進行。
　　3.鋪設砂濾層
　　在墊層上鋪設30mm厚中、粗砂濾層找平，適量灑水并壓路機或平板振搗器碾壓振搗密實。
　　4.支設模板
　　露骨料透水混凝土做法，嚴格按照標高和圖案設計等要求支設模板，且模板強度要求和設計圖案的線條要求，模板上邊緣標高須與露骨料透水混凝土設計表面標高一致。周邊物體遮擋保護，防止污染面層。
　　5.預設膨脹縫
　　露骨料透水混凝土做法。在澆筑露骨料透水混凝土之前，如施工面與瀝青路、路緣石建筑物邊沿、檢查井、花池等相接時，應先將道路兩側路緣石等內(nèi)側預設膨脹材料(在低于設計標高55mm處粘貼5mm厚50mm寬的泡沫條，其下用柔性材料隔斷)。廣場鋪設時，可結合藝術設計圖案留置膨脹縫。
　　6.露骨料透水混凝土配制及澆筑
　　露骨料透水混凝土做法，施工工藝要嚴格按設計要求的強度配比、露骨料透水混凝土添加方式和順序要嚴格按相關規(guī)范執(zhí)行，攪拌時間控制在3min為宜。面層砼攤鋪完成后方應進行覆膜結合澆水養(yǎng)護。養(yǎng)護相當遲應從砼落地后30min時進行，至少7天。
7.噴灑清石劑（重要，核心的關鍵細節(jié)環(huán)節(jié)）
　　8.清洗沖刷面層清石劑
　　9.面層保護劑/光亮劑
　　噴涂面層保護劑。對于彩色露骨料透水混凝土，應進行密封處理。面層砼養(yǎng)護7天后用清水清洗干凈，待表面完全干燥后，將雙丙聚氨酯密封劑均勻噴涂于表面，保護工作面，靜置8h后方可公開交通(時間長短可根據(jù)現(xiàn)場氣溫、通風條件等適當調整)。