重慶260號溶劑油萃取油

源茂石化260號溶劑油

Quality inspection report

┅產(chǎn)品介紹┅

源茂石化低芳型260#溶劑油特點是蒸發(fā)速度均勻而緩慢，芳香烴含量極低、毒性小，安全性較高。氣味小，質(zhì)純潔，蒸發(fā)無殘留物，受熱不易氧化，產(chǎn)品質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn)。

┅包裝·運輸┅

散裝槽罐車

在運輸、貯運過程中管道、容器和機泵應(yīng)。貯運場地嚴禁煙火，裝卸要使用銅質(zhì)工具，以防發(fā)生火花，抽注油或倒罐時，油罐與活管用導(dǎo)電金屬絲線接地。

銅鹽是所有陽離子為銅離子的鹽類的總稱，其中銅離子的化合價顯+2價。銅鹽的化學(xué)性質(zhì)體現(xiàn)在銅離子上。銅離子可以通過還原反應(yīng)生成銅,銅可以通過氧化反應(yīng)生成銅離子,銅鹽溶于水或熔融也可以得到銅離子,銅離子可以與氫氧根離子生成不溶于水的Cu(OH)2藍色沉淀,這也是檢驗銅離子的方法之一。

銅鹽的化學(xué)性質(zhì)體現(xiàn)在銅離子上。銅離子可以通過還原反應(yīng)生成銅,銅可以通過氧化反應(yīng)生成銅離子,銅鹽溶于水或熔融也可以得到銅離子,銅離子可以與氫氧根離子生成不溶于水的Cu(OH)2藍色沉淀,這也是檢驗銅離子的方法之一。銅離子存在于堿性溶液中就會生成沉淀。銅離子可以用于殺毒,在游泳池里可以適當(dāng)添加銅離子,故游泳池水通常為藍色。

超細銅粉粒徑小、比表面積大， 有特的物理、化學(xué)優(yōu)勢，在催化、電極材料以及印刷電子技術(shù)等領(lǐng)域有廣泛應(yīng)用。銅粉可作為銅漿的主要填料，被廣泛應(yīng)用于微電子工業(yè),研究其制備過程中相關(guān)因素的影響以及工藝參數(shù)的優(yōu)化， 對于獲取性能優(yōu)良、制備成本低的銅粉具有重要理論和實際意義。按原料狀態(tài)劃分，超細銅粉制備方法可分為:固相法、氣相法和液相法。固相法主要包括：球磨法、機械化學(xué)法；氣相法主要包括：氣相蒸發(fā)法、化學(xué)氣相反應(yīng)法；液相法主要包括：超臨界流體干燥法、γ 射線輻射-水熱結(jié)晶聯(lián)合法、超聲電解法、水熱法和液相還原法等，其中液相法由于設(shè)備簡單、操作流程短以及便于工業(yè)化生產(chǎn)等優(yōu)點而被廣泛應(yīng)用。按制備工藝劃分，液相還原法分為直接還原法與兩步還原法，其中兩步還原法可改善銅粉粒徑大小、分布情況及形貌特征，因此決定采用液相兩步還原法來制備超細銅粉。目前，已有一些文獻通過液相法制備超細銅粉，但原料多數(shù)是硫化銅，并且沒有考慮添加表面活性劑，導(dǎo)致銅粉團聚現(xiàn)象較嚴重，粒徑分布較大  。

銅萃取

將粗銅(含銅99%)預(yù)先制成厚板作為陽極，純銅制成薄片作陰極，以強酸和硫化銅的混合液作為電解液。通電后，銅從陽極溶解成銅離子(Cu)向陰極移動，到達陰極后獲得電子而在陰極析出純銅（亦稱電解銅）。粗銅中雜質(zhì)如比銅活潑的鐵和鋅等會隨銅一起溶解為離子(Zn和Fe)。由于這些離子與銅離子相比不易析出，所以電解時只要適當(dāng)調(diào)節(jié)電位差即可避免這些離子在陰極上析出。比銅不活潑的雜質(zhì)如金和銀等沉積在電解槽的底部。 這樣生產(chǎn)出來的銅板，稱為“電解銅”，質(zhì)量，可以用來制作電氣產(chǎn)品。

⑴銅精礦

在自然界中自然銅存量極少，一般多以金屬共生礦的形態(tài)存在。銅礦石中常伴生有多種重金屬和稀有金屬，如金、銀、砷、銻、鉍、硒、鉛、碲、鈷、鎳、鉬等。根據(jù)銅化合物的性質(zhì)，銅礦物可分為自然銅、硫化礦和氧化礦三種類型，主要以硫化礦和氧化礦，特別是硫化礦分布廣，世界銅產(chǎn)量的90%左右來自硫化礦。銅礦石經(jīng)過選礦富集獲得精礦，常見為褐色、灰色、黑褐色、黃綠色，成粉狀，粒度一般小于0.074mm。含銅量13-30%，按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)YS/T318-1997《銅精礦》的規(guī)定，其化學(xué)成分和產(chǎn)品分類如表1。

⑵未精煉銅

按國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T11086-1989《銅及銅合金術(shù)語》規(guī)定，未精煉銅包括冰銅、黑銅、沉淀銅和粗銅。冰銅主要由硫化亞銅和硫化亞鐵組成的中間產(chǎn)品，黑銅通常用鼓風(fēng)爐熔煉廢雜銅或氧化銅礦石而產(chǎn)生的含雜質(zhì)較多的銅，銅含量一般為60%-85%。沉淀銅通常用鐵從含銅的溶液中置換，沉淀而獲得的銅和氧化銅的不純混合物，干量計算銅含量一般約50%-85%。粗銅是用轉(zhuǎn)爐吹煉冰銅而產(chǎn)生的純度不高的銅，粗銅中銅的含量一般約為98%，本標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的未精煉銅，主要指的是粗銅。粗銅按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)YS/T70-1993《粗銅》的規(guī)定，按化學(xué)成分分為三個品級。

（3）銅廢碎料

銅廢碎料涉及的范圍較廣，包括紫銅、黃銅、青銅、白銅的廢雜料，本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的銅廢碎料僅指紫雜銅。紫雜銅為銅制品所產(chǎn)生的各類廢料、廢件。如廢舊電纜、紫銅管、棒、板、塊、帶及帶薄鍍層的上述材料和其它非合金類銅廢料等。有以下5種分類及規(guī)格：

陰極銅

陰極銅的品質(zhì)要求：銅精礦由電解精煉法或電解沉積法生產(chǎn)得到陰極銅。按國標(biāo)GB/T467－1997《陰極銅》的規(guī)定，陰極銅按化學(xué)成分分為高純陰極銅（Cu－CATH－1）和標(biāo)準(zhǔn)陰極銅（Cu－CATH－2）和兩個牌號。陰極銅的試驗方法：高純陰極銅化學(xué)成分的仲裁分析方法按GB/T13293－1991《高純陽極銅化學(xué)分析方法》的規(guī)定進行，標(biāo)準(zhǔn)陰極銅化學(xué)成分的仲裁分析方法按GB/T5121-1996《銅及銅合金化學(xué)分析方法》的規(guī)定進行。表面質(zhì)量用目視檢測。