新型飼料粉碎機簡介： 該機適用于玉米、豆類、谷物和小麥、秸稈、飼料等顆粒類物料的粉碎作業(yè)，也可用于紅薯、洋芋等塊狀物以及干燥的苕桿等粗纖維的切斷、粉碎。
新型飼料粉碎機結構特點： 該機主要工作零件為安裝在轉(zhuǎn)子上的錘片，具有粉碎各種顆粒原料，是目前較廣泛采用的經(jīng)濟型粉碎設備，具有體積小、重量輕，安裝、操作、維修簡便，生產(chǎn)等諸多優(yōu)點。 新型飼料粉碎機主要由上機體、下機體、轉(zhuǎn)子總成、篩片、喂料裝置、機架等6部分組成，機體和轉(zhuǎn)子總成共同形成粉碎室，轉(zhuǎn)子總成是主要工作部件，物料的粉碎就在粉碎室完成。

飼料粉碎機是一種主要靠錘片來擊打物料至粉碎的錘片式粉碎機設備，粉碎后的物料可以直接摻和玉米糝、米糠、面康、豆餅以及其它飼料讓家禽動物食用。

前面我們說過了，大家不管是家用還是養(yǎng)殖場里，錘片式沙克龍粉碎機為養(yǎng)殖的動物進行飼料加工，這個錘片式沙克龍粉碎機不但可以粉碎糧食，也可以粉碎草類、秸稈類，為養(yǎng)殖戶增加了利益，加大了飼料來源，降低了飼料成本；所以機器代替人工是趨勢。

沙克龍就是旋風除塵器，分清這個名詞。
旋風除塵器是安置于脈沖除塵器前端的一種，它具備結構非常簡單，壓損小，操作者確保非常簡單，便利，設備使用壽命長，占地面積小，耗資低，運轉(zhuǎn)維護費用低等優(yōu)點，限于于各種機械加工，冶金建材，化工廠，鞋廠，電子廠，家具廠，水泥廠等工業(yè)除塵，除塵效率平均95%。

飼料粉碎機設備主要由進料裝置、粉碎裝置和風機（又被叫做引風機，離心風機）等設備組成，風機作為飼料粉碎機設備的一個主要的配置設備，在保障木設備正常生產(chǎn)使用中有著非常重要的作用。

隨著新能源不斷開發(fā)，秸稈利用成為新的項目之一，鍋爐噴燃，秸稈汽化，發(fā)酵處理，秸稈板材，秸稈還田，草類加工企業(yè)’飼料加工戶、秸桿飼料廠、顆粒飼料加工戶、生物電廠、養(yǎng)牛、養(yǎng)羊飼養(yǎng)戶、秸桿碳廠、密度板、秸桿造門、秸桿炭、秸桿板材、飼料等多種領域。秸稈利用在諸多的項目展現(xiàn)出了的發(fā)展?jié)摿ΑＧ扶尉G金采用的雙級粉碎機技術，能快速將各種農(nóng)作物秸桿、樹枝、棉桿、玉米秸、麥秸、稻草、花生秧、地瓜秧玉米,高粱,地瓜干,碎豆餅,干豆秸等無須人工抱料；人工預加工更不需要機手在進料口用手喂料，克服了以往粉碎機喂料困難，危險，人工費用太率低下等缺點只須用棍挑；杈翻;機械抓草機整捆上料，機械化皮帶輸送機輸送等各種人工；機械加料方式。在距籬特制粗破碎倉一米外直接將整捆的物料投入破碎倉，通過秸桿自動進料，經(jīng)粗加工后自動進入粉碎室進行二次粉碎‘加工范圍1-30毫米,原材料長短不受限制,是國內(nèi)的糠粉加工設備。

粉碎是外力克服體分子間內(nèi)聚力并使之碎裂的過程，其基本方法有以下幾種。

1、擊碎：主要是靠高速運轉(zhuǎn)的部件，沖擊產(chǎn)生碎裂，該方法生產(chǎn)率高，發(fā)熱量少，灰粉少適用于加式脆性物料。

2、質(zhì)碎：利用兩個原盤的刻有齒槽的堅硬表面，對飼料進行和磨擦而碎裂，其優(yōu)點是制造成本較低，所需動力較小，缺點是磨出來的飼料溫度較高，粉末多，細碎度不易控制。適用于加工塑性較大的物料。

3、壓碎：利用兩個表面光滑的壓輥，以相同的速度相對轉(zhuǎn)動，將飼料壓碎，常用于壓扁大麥等飼料，作為大牲畜飼養(yǎng)之用。

4、鋸切碎：利用兩個表面有齒而轉(zhuǎn)速不同的磨輥將物料切碎，其優(yōu)點是便于挖制粗細度，發(fā)勢量少，便于保管，適于加工谷物料、餅渣等。
使用說明
1、粉碎機長期作業(yè)，應固定在水泥基礎上。如果經(jīng)常變動工作地點，粉碎機與電動機要安裝在用角鐵制作的機座上，如果粉碎機柴油作動力，應使兩者功率匹配，即柴油機功率略大于粉碎機功率，并使兩者的皮帶輪槽一致，皮帶輪外端面在同一平面上。

2、粉碎機安裝完后要檢查各部緊固件的緊固情況，若有松動須予以擰緊。

3、要檢查皮帶松緊度是否合適，電動機軸和粉碎機軸是否平行。

4、粉碎機啟動前，先用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，檢查一下齒爪、錘片及轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)是否靈活可靠，殼內(nèi)有無碰撞現(xiàn)象，轉(zhuǎn)子的旋向是否與機上箭頭所指方向一致，電機與粉碎機潤滑是否良好。

5、不要隨便更換皮帶輪，以防轉(zhuǎn)速過高使粉碎室產(chǎn)生爆炸，或轉(zhuǎn)速太低影響工作效率。

6、粉碎臺啟動后先空轉(zhuǎn)2一3分鐘，沒有異?，F(xiàn)象后再投料工作。

7、工作中要隨時注意粉碎機的運轉(zhuǎn)情況，送料要均勻，以防阻塞悶車，不要長時間超負荷運轉(zhuǎn)。若發(fā)現(xiàn)有振動、雜音、軸承與機體溫度過高、向外噴料等現(xiàn)象，應立即停車檢查，排除故障后方可繼續(xù)工作。

8、粉碎的物料應仔細檢查，以免銅、鐵、石塊等硬物進入粉碎室造成事故。

9、操作人員不要戴手套，送料時應站在粉碎機側(cè)面，以防反彈雜物打傷面部。
維修保養(yǎng)
1、及時檢查清理。每天工作結束后,應及時清掃機器,檢查各部位螺釘有無松動及齒爪、篩子等易損件的磨損情況。

2、加注潤滑脂。常用的是在軸承上裝配蓋式油杯。一般情況下,只要每隔2小時將油杯蓋旋轉(zhuǎn)1/4圈,將杯內(nèi)潤滑脂壓入軸承內(nèi)即可。如是封閉式軸承,可每隔300小時加注1次潤滑脂。經(jīng)過長期使用,潤滑脂如有變質(zhì),應將軸承清洗干凈,換用新潤滑脂。機器工作時,軸承升溫不得超過40℃,如在正常工作條件下,軸承溫度繼續(xù)增高,則應找出原因,設法排除故障。

3、仔細清洗待粉碎的原料,嚴禁混有銅、鐵、鉛等金屬零件及較大石塊等雜物進入粉碎室內(nèi)。

4、不要隨意提高粉碎機轉(zhuǎn)速。一般允許與額定轉(zhuǎn)速相差為8%-10%。當粉碎機與較大動力機配套工作時,應注意控制流量,并使流量均勻,不可忽快忽慢。

5、機器開動后,不準拆看或檢查機器內(nèi)部任何部位。各種工具不得隨意亂放在機器上。當聽到不正常聲音時應立即停車,待機器停穩(wěn)后方可進行檢修。