施工工藝
1、施工環(huán)境須干燥，相對濕度應(yīng)小于70%, 通風(fēng)良好?；婕碍h(huán)境的溫度不應(yīng)低于+5℃。
2、基面準(zhǔn)備：基面應(yīng)該干凈、不松動、無灰塵，油脂、青苔、地毯膠等應(yīng)清除掉, 松動及開裂部位應(yīng)事先鑿除并修補(bǔ)好。
3、攪拌：每袋粉料（20公斤）加10升的水(水:粉=0.5 :1)，須用電動設(shè)備進(jìn)行攪拌, 攪拌成均勻的稀漿狀。
4、涂刷與干燥：用滾筒或毛刷把漿料涂刷到基面上，不能漏刷，然后讓涂面干燥（約12小時）。
5、養(yǎng)護(hù)與成品保護(hù)：加強(qiáng)通風(fēng),自然養(yǎng)護(hù)即可，待漿料實(shí)干(表面變灰黑色)并確認(rèn)完全封閉基面后,方可開展后續(xù)的工序。
6、工具的清洗 凝固的漿料很難清除。工具用后，應(yīng)盡快用水清洗干凈。

適用于混凝土、加氣混凝土、小型砌塊、輕質(zhì)隔墻、磚混墻面、膩?zhàn)优?、瓷磚粘結(jié)、磚石背涂及保溫板材等的基層界面預(yù)處理。

界面劑適用于瓷磚、玻璃馬賽克、拋光磚、?；u、大理石、水磨石、水刷石、混凝土、水泥、砂漿等表面，在舊涂料面上應(yīng)用產(chǎn)品時須經(jīng)試驗(yàn)確定。

混凝土界面劑的特點(diǎn)
具有的粘接力，優(yōu)良的耐水性，耐老化性。提高抹灰砂漿對基層的粘結(jié)強(qiáng)度可用于混凝土和水泥的地面處理?；炷两缑鎰┡c舊混凝土基層的相容性好、干燥快、滲透力強(qiáng)、與基層結(jié)合牢固可以大大增強(qiáng)新舊混凝土之間以及混凝土與抹灰砂漿的粘結(jié)力?；炷帘砻孢^于光滑。通過使用界面劑，可以使基層表面變得粗糙、可增加對基層的粘結(jié)力、避免抹灰層空鼓起殼，從而代替人工鑿毛處理工藝。
界面劑使用方法 ：
1、膠料配制稠度以刮到擠塑板上不流墜、不透底、且能刮開為宜。
2、將配制好的膠料用刮板刮于擠塑板表面，注意用力要均勻，使膠料均勻分布在板的表面。
3、如遇空氣干燥、氣溫較高、陽光直射時，可以先將擠塑板表面濕潤后再進(jìn)行膠料涂刮。
4、粘貼擠塑板在基層膠料未干燥的情況下，將粘接砂漿均勻涂抹在界面劑
施工說明：
1、基層處理：剔除疏松部分，掃凈或用水沖去表面浮灰，允許混凝土基層潮濕或有模板上的脫模劑存在，但不得有或大量油污堆積。
2、膠液配制：甲：乙=1：3（體積比）配成膠液待用。
注意事項(xiàng)：
1、甲乙取料容器分開使用，每次配料不宜過多，膠液隨配隨用。2-3h內(nèi)用完。
2、儲存期間甲、乙組份不得混合。
3、如發(fā)現(xiàn)有水析出，經(jīng)攪勻后使用不影響性能。
包裝與儲存：
干粉界面劑：25kg/袋，防水編織袋，置于陰涼干燥處。
302環(huán)氧界面劑（雙組份乳液型）：15kg/桶+45kg/桶，
302環(huán)氧界面劑（單組份乳液型）：20kg/桶或
環(huán)氧界面劑
環(huán)氧界面劑價格無機(jī)防腐涂料為污水池使用期，無機(jī)防腐漆防腐顏料是經(jīng)過高度分散活化的鈍化金屬微粒，納米石墨鱗片，納米金屬兩性氧化物，超細(xì)稀土超微粉體等組成。志盛威華無機(jī)防腐漆經(jīng)過活化的這部分防腐顏料，在防腐是能夠起到抗腐蝕增強(qiáng)化和特質(zhì)，耐酸耐堿抗腐蝕性高，起到很好的中和和防止基材電位上升的用處，也沒有避免涂層的存在，涂層硬度高，耐磨抗沖擊，耐酸堿老化時間長。