操作者可以同時(shí)兼顧多工序作業(yè)，達(dá)到局部協(xié)作的柔性生產(chǎn)需求，充分體現(xiàn)精益生產(chǎn)元素。
內(nèi)置八個(gè)掛籃，每小時(shí)180雙產(chǎn)能計(jì)算，膠水活化時(shí)間也達(dá)到三分鐘，符合各種鞋材烘干活化要求。


本實(shí)用新型壓合機(jī)使用時(shí)，打開(kāi)密封罩，然后將鞋子正放或是倒著放置于支撐座上，然后罩設(shè)上密封罩，罩設(shè)上密封罩之后，開(kāi)啟抽氣泵，在抽氣泵的作用下，內(nèi)氣室內(nèi)的氣體減少，其壓強(qiáng)小于外氣室內(nèi)的壓強(qiáng)，因此塑料壓縮層將朝向內(nèi)氣室一側(cè)壓縮，并與鞋子接觸配合，施加給鞋子一定的壓強(qiáng)，從而對(duì)鞋子起到一定的壓合作用，經(jīng)由反復(fù)的抽氣對(duì)鞋子進(jìn)行壓合。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：一種新型的制鞋流水線(xiàn)，包括用于裁斷皮革原料的裁斷機(jī)、用于粘貼鞋子的工作臺(tái)、用于壓合鞋子的壓合機(jī)、位于裁斷機(jī)與工作臺(tái)之間的傳送帶、位于工作臺(tái)與壓合機(jī)之間的第二傳送帶；所述壓合機(jī)包括：

用于支撐鞋子的支撐座；

罩設(shè)于支撐座上且與支撐座可拆卸連接的密封罩；

設(shè)置于密封罩內(nèi)的塑料壓縮層；


特點(diǎn)：

輸送機(jī)採(cǎi)用上下兩層，上面放大底，下面放鞋面，烘箱可依材質(zhì)的不同來(lái)立控制輿設(shè)定溫度，這樣加熱快，，是普通傅統(tǒng)電熱烘箱的1/3時(shí)間，大大節(jié)省了空間輿電能

背景技術(shù)：

現(xiàn)有制鞋工藝幾乎全部采用手工方式進(jìn)行制造，包括皮革的裁斷以及鞋子的粘貼壓合等工藝，例如制鞋過(guò)程中需要將鞋底各層或是鞋底與鞋面粘貼在一起，通常以人手工方式進(jìn)行粘貼加工，加工的工作效率低，且粘貼后不牢固，易脫落，造成生產(chǎn)工時(shí)和成本的增加。因此現(xiàn)有制鞋工藝的制鞋效率較低。


鞋機(jī)機(jī)械它是制鞋生產(chǎn)不可缺少的一部分。鞋材加工企業(yè)、鞋廠(chǎng)、都可看到這類(lèi)鞋機(jī)身影。
大體上而言，可將制鞋機(jī)械分為以下兩方面：