陶瓷膜精制鹽水工藝的特點
1）鹽水精制工藝技術(shù)。與傳統(tǒng)工藝和凱膜法工藝相比，陶瓷膜法從原理上差別不大，具體分離方法卻有著很大的差異。傳統(tǒng)工藝和凱膜法工藝都是預(yù)處理沉降并流終端
2）過濾操作的膜過濾。在陶瓷膜過濾工藝中，根據(jù)陶瓷膜過濾的特性，取消了預(yù)處理系統(tǒng)，原料液反應(yīng)完成后，直接采取錯流方式進行粒子分離，實現(xiàn)了一步過濾，與其他技術(shù)相比，過濾性能有了質(zhì)的飛躍。運行費用低。無需加入三氯化鐵、次氯酸鈉等腐蝕性化學(xué)藥劑，減少了對系統(tǒng)設(shè)備、管道的腐蝕危害，消除了鹽水中鐵、游離氯的二次污染，有效地降低了生產(chǎn)運行成本，10萬T燒堿一次鹽水可降低運行費用40萬元以上。
3）陶瓷膜的特性及其特有的過濾工藝有助于拓寬原鹽的選擇范圍，使企業(yè)可選擇不同品質(zhì)的原鹽做為原料，可有效降低企業(yè)采購成本。
4)由于流程短，操作簡單，全自動控制，減少了氣水混合、加壓溶氣、浮上澄清的工藝和設(shè)備，投資費用和運行費用都有所降低，處理能力大，占地面積小。以年產(chǎn)10萬燒堿為例，整個系統(tǒng)的投資可比有機聚合物膜鹽水精制技術(shù)減少35%以上。
5）由于無機膜平均過濾孔徑為40mm且孔徑分布窄，過濾精度高、鹽水質(zhì)量穩(wěn)定，過濾后鹽水中的SS可達到0.5×10 -6以下，Ca\Mg在0.5×10-6以下，相比有機膜的孔徑在220-500mm，過濾精度更高，鹽水質(zhì)量更優(yōu)，完全達到各種離子膜電槽對一次鹽水質(zhì)量的要求。
6）過程控制和操作簡單，控制點少，無需頻繁的反沖洗、排渣，只需控制好兩堿”加入量和濃縮鹽水的含固量自動控制，大大降低了工人的勞動強度，提高了系統(tǒng)的可靠性及穩(wěn)定性。

陶瓷膜的孔徑大小與切割分子量之間沒有直接的換算關(guān)系，二者的定義不一樣，納米（nm）的長度單位，切割分子量是指超濾膜在規(guī)定條件下對某一已知分子量物質(zhì)的截留率達到 90%時,該物質(zhì)分子量為該膜的切割分子量；所以一個是長度，一個是已知長度可以攔截的物質(zhì)分子大小，一個是因，一個是果。硬要說關(guān)系--------------就是 某孔徑可截留的小切割分子量
，陶瓷膜在燒結(jié)之后會形成過濾孔，我們看做是圓形，所以這個圓形孔的直徑就是孔徑，長度單位。 然而，孔徑有一個正態(tài)分布，并不是50nm的陶瓷膜就都是50nm的，國產(chǎn)做的好的控制也就在70%-80%了不起了（不討論特別好的某批產(chǎn)品）。那么我們說分子量，這是個重量單位，不同的分子有不同的形態(tài)，圓型的容易比較和換算，就看分子能不能過去?？墒侨绻龅疆愋头肿樱蝗绮灰?guī)則結(jié)合的分子，長條型的，又或吸附性強的。很可能就被截留了。
在某些特定物料分離中，孔徑和截留分子量是有一個對照可參考的；而沒有經(jīng)驗的情況下，更建議先實驗，摸索出適合的孔徑。后指明某類產(chǎn)品的截留分子量是多少，需要多大孔徑的膜。

一次澄清鹽水的制備是氯堿生產(chǎn)工藝至關(guān)重要的工段，精制效果的好壞直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量。傳統(tǒng)性的一次鹽水精制工藝，采用配水、化鹽、加精制劑反應(yīng)、澄清、砂濾，然后再經(jīng)炭素?zé)Y(jié)管過濾器過濾。近幾年新建氯堿裝置一次鹽水工藝大都采用膜過濾技術(shù)制取精制鹽水，該工藝路線省去了砂濾器、炭素?zé)Y(jié)管過濾器。經(jīng)生產(chǎn)實踐證明，經(jīng)膜過濾分離方法制得的一次鹽水質(zhì)量指標(biāo)、設(shè)備投資等都比傳統(tǒng)工藝理想。所以一次精制鹽水工藝采用膜過濾器過濾工藝。

廢水的處理及回用
①膜生物反應(yīng)器處理生活污水回用中水，其占地面積小，設(shè)備投資低，處理水質(zhì)好。
②印刷顯影廢水的處理及回用，采用膜技術(shù)處理可以達標(biāo)排放，也可回收。
③電鍍廢水可采用膜技術(shù)處理，水回用，污染物回槽利用。
④印染廢水采用膜分離可除去有色染料，得到的水回用。牛仔布印染廢水可回收靛藍燃料。
⑤造紙廢水用膜可將廢水中的木質(zhì)素、色素等分離出來，凈化水可排放或回用。
管式陶瓷膜采用表面過濾和濃縮過濾方式，過濾流體通過過濾元件內(nèi)部向外部滲透，在高速流體的沖刷下，過濾元件表面不易形成濾餅層，有助于保持過濾流速的穩(wěn)定性。正常運行周期在48小時以上，根據(jù)具體情況設(shè)定壓力或流量進行定時清洗。我公司的過濾器采用瞬時在線反沖技術(shù)和膜清洗技術(shù)、密封技術(shù)，取得了良好的效果。過濾器運行時可以設(shè)置回流循環(huán)或不循環(huán)兩種方式，選擇回流循環(huán)方式時，循環(huán)水通過循環(huán)管道進入過濾器進口管道，待循環(huán)一定程度后將其排放掉，因此過濾器凈水出水率在95%以上。
無機分離組件的粒徑范同在0.45μm±0.05，是不對稱分離膜。在無機膜管燒結(jié)而成的多孔支撐體上通過溶膠一凝膠鍍上一層納米級的微粒。作為支撐體的顆粒比較粗大，孔徑也比較小，在5～lOμm之間，僅用它來作分離是不夠的，它主要起支撐作用，分離組們的機械強度要求。起主要分離作剛的掛其表面所鍍的脫層，其顆粒的粒釋住l～2um，孔徑托0.45um，其粒徑分布均勻，孔釋分布窄，孔隙牢高。支撐體與表面膜層的孔徑，粒徑可由1-3b看出，屆典型的撲對稱分離膜。該膜的分離屬于微孔過濾過科，借助膜兩邊的壓力差和濃度差而實現(xiàn)不同粒徑范圍組分的分離。粒子被截留的機理取決丁膜的性能(物理的和化學(xué)的)和膜與粒子間相互作用的性質(zhì)。當(dāng)膜的孔徑小于懸浮粒子的尺寸，粒子以其幾何形狀被阻擋，不能進入或通過膜，而與透過組分分離，這種分離機理為表面過濾或篩濾機理。若膜的孔徑較粒子尺可為大，在這種情況下，粒子能進入膜孔內(nèi)，當(dāng)它與孔壁相接觸并粘附于壁內(nèi)，在慣性沖掩、擴散、截留等多種分離作用力作用下得到分離。